一、采用液压传动，动作过程稳定可靠。
二、操控操作及手动点动控制功能。
三、弯管过方便，控制部分采用嵌入式微电脑控制系统。
四、具有自动程触摸屏同步显示及复位过程全自动控制。
五、可以同时设定任意多个弯曲角度，随时选用。
液压摆臂式平台弯管机采用液压驱动，触摸屏控制，弯管过程轮模不动,臂转动配合压条一次性定型弯管,保证了弯曲半径的统一,可弯不同直径的圆管，方管，矩形管经济实用。
机器具有手动自动功能选择，移动式脚踏开关，模具拆换方便！
产品用途：
适用生产不锈钢拉手，家具制品，汽车行业配件，排气管、座椅、保险杠、健身器材等弯管。
液压数控摆臂弯管机的操作规程：
1、操作前，首先检查设备联接铰块否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。
2、起动设备油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。（如：38型液压弯管机，φ25管以下压力应不大于10Mpa，φ38管不要超14MPa）
3、调整好要加工的管件所需角度.
4、调整夹管座到适当的位置，使夹管油缸夹紧夹头能夹住管件。
5、调整压条座到适当的位置，使压条油缸压紧能压住管件并使压条高度与轮模对齐。
6、调整防皱板到适当的位置，高度与弯管轮模对齐，前后与压条平行，底部与弯管轮模底部成一条直线，且前端位置到弯管轮模中心线切点位。
7、芯头的摆向要与弯管方向一至。
8、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。
9、操作弯管机时，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。
10、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。
