圆盘给料机概述

DK\DB型圆盘给料机|吊式给料机是一种应用广泛的连续式容积加料设备，该机是利用物料的流动性，通过转动的圆盘和可调节的刮料板把物料从容器中刮送到受料设备中，适用于各种非粘性且流动性不是非常好的物料。该类机型设计紧凑，结构简单，调节方便。

圆盘给料机特点

1.结构简单,运行可靠,调节安装方便。

2.装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。

3.重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。

4.最大给料量可达1200吨/小时(煤)。

5.采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。

6.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。

7.驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。

8.底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

9.衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用。

工作原理：

1、散状物料从料斗装入受料筒中，物料没受料筒壁借本身自重堆积在圆盘上，用调节螺栓调整套筒与圆盘之间的间隙，可以控制物料在圆盘上的自然堆角。圆盘转动时，物料被圆盘上的卸料刀均匀地刮到圆盘外下落，这样随着圆盘转动，物料便由卸料刀均匀刮入接料斗中。圆盘连续运转，就完成了均匀的给料操作。调整卸料刀与圆盘之间的间隙，也可以控制给料量的多少。工作时，电动机通过皮带轮带动装在蜗杆减速器上的圆盘转动。

2、 圆盘给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备，园盘给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。圆盘给料机和带式输送机由一套驱动装置，圆盘给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备，园盘给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。圆盘给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。园盘给料机计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置，为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。

安装说明：      

一、1、本机装配后成台整体供应，用户收到产品时应进行仔细检查，以消除在运输过程中产生的弊病。若发现问题应立即与生产厂家联系，共同协商解决。    

2、可以用钢丝绳系住机架整体起吊，禁止用钢丝绳系住圆盘起吊。   

3、本机安装形式为落地安装，用户可据安装附图的安装尺寸调整到设计要求后焊死固牢。

二、1、根据料仓中心找好位置，其中心距离偏差不得超过5毫米

2、圆盘必须呈水平位置，圆盘给料机型号，其偏差不得大于0.5/1000.然后将槽钢柱固定于料仓下部，将入料管与螺旋闸连接。

维护和使用：     

一、1、给料机正常运转后，方能开始给料。     

2、给料应均匀连续，不得有卡堵现象。      

3、停机前应首先停止进料，待圆盘上的物料完全排出 后才可停车。       

4、减速机内的机油应半年左右更换一次。

二、1、圆盘给料机传动减速机润滑应良好，第一次加油正常使用7~10天后把油放空，然后重新注满油，正常使用后每3~6个月换一次油每3个月检查一次减速机润滑油的润滑性能，保证润滑油具有很好的润滑性。

2、圆盘给料机应每月检查一次，检查对象：电机，减速机中的轴承运转状况；小齿轮，大齿轮，齿轮磨损程度；联轴器中尼龙棒磨损状况；大小齿轮啮合处润滑；回转支撑，减速机内部润滑油的润滑量。