特性中碳调制钢，冷镦。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、和耐磨性。可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的高于45钢，适合于高频淬火，等表面硬化处理等。

用途

这种钢经后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的、后半轴以及机床上的、轴、、、顶尖套等；经淬火及后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频后用于制造具有高的及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、、心轴、销子、连杆、 螺钉、、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

工艺

淬火工艺

淬火850℃,油冷；520℃,水冷、油冷。40Cr硬度为HRC52-60，能达到HRC48-55。

软化处理

温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷.处理前硬度≤217HBS，处理后硬度≤163HBS。

摆动规范

（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，再随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS.

调质处理规范

850±10℃，油冷；温度520±10℃，水、油冷却。

氮化处理

属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经后可获得较高的，40Cr后氮化处理硬度最高能达到HRA72~78，即HRC43~55。

氮化工件：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得，提高心部机械性能和氮化层质量。软氮化是活性氮化,当前比较常用的是气体氮化.

酸洗防腐

首先是合金圆钢和贮罐的结构及原材料选择，其次是车间地坪、设备基础防腐蚀一般采用树脂结构。 40Cr合金圆钢和贮罐的结构及原材料选择。酸洗项目中所用的贮罐和管路系统及酸雾回收系统当前基本选用材质，结构为防渗层+防腐层+结构强度层。一般情况下防渗层和防腐层至少厚6～8毫米。树脂选用合适的耐腐蚀环氧，专家介绍说--在介质为、温度条件不是很高时，宜选用环氧；在、温度条件要求高时，宜选用环氧乙烯基树脂。为了降低成本结构层大都选用间苯，40Cr合金圆钢直径根据具体的结构设计计算。和由于比较复杂，一般选用/复合罐，但复合罐间PVDF和的粘结是一个亟待解决的问题，而且合金圆钢价格较高造成成本的增加，宜选用树脂(791H)做为内衬，能满足以上介质条件的防腐蚀要求。