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输送带和食品输送带在提升装车前，施工人员站在提升地点后5米处安全可靠地点，信号工发出预备信号，待绞车司机发出同样信号后，方可发出提升信号，其它人员不得随意发信号。起吊设备时必须严格遵守《设备起吊安全技术措施》中的有关规定。所有参加施工人员必须认真学习本安全技术措施，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，输送带和食品输送带​每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。​否则不得参加施工。施工时，必须有专人检查煤壁及顶板的安全情况，发现异常，立即采取措施进行处理，处理安全后方可继续作业。

输送带热硫化修补根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，输送带和食品输送带​并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好。

输送带和食品输送带在​使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。​