工业冷却循环水系统清洗与保养方法

编著：杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司       编号：GJ-20161117

摘要：本主主要介绍了工业冷却循环水系统清洗与清洗后日常运行控制水垢的方法。循环冷却水系统清洗除垢后，通过日常循环水处理投加缓蚀阻垢剂与杀菌灭藻剂的方法，采用过些方法后可以使清洗的有效性延长，清洗的频率降低。

一、简介

工业冷却循环水和冷水机组冷冻水在日常运行过程中，循环水系统会出现水垢、藻类、生物粘泥、铁锈等金属腐蚀产物，这些物质不断沉积在冷凝器、换热器、反应釜夹套内侧和管路内，造成管路能量变小堵塞，更因为污垢导热系数低，会大大降低制冷换热效率，导致冷凝器压力力升高、报警，甚至停机。制冷制热效果明显下降，达不到正常设备温度，能源消耗大幅上升，生产进度下降。污垢和锈瘤还加速腐蚀，使机组寿命缩短。

正规的工业循环水系统清洗，能使冷却水和制冷机组制冷效果明显改善，节省了压缩机工作时间，机组节电10-30%，并延长使用寿命。如冷冻水设定7摄氏度，在冷水机组清洗前，由于冷凝器结垢，影响换热效果，降至设定温度需30分钟;而除垢清洗后，降至设定温度仅需20分钟，则压缩机可少工作10分钟，从而节约用电30%。目前我国的现状是：大量的循环水系统换热效果不好，以至延长压缩机运转时间，浪费电力，通过化学清洗水处理可使制冷机组恢复正常制冷效果，缩短压缩时间，节约用电10-30%。

二、工业冷却循环水系统清洗、保养技术

对于工业冷却循环水系统清洗除垢我司经验丰富，对于循环冷却水、冷冻水管路设备系统的生物粘泥，应将其杀灭并剥离清洗干净。对硬垢铁锈采取螯合清洗的方式，将其螯合清除。水处理前需进行系统粘泥剥离清洗和螯合清洗预膜。如未做除垢清洗预膜，难以达到预期的水处理效果;循环水系统因清洗后系统内较干净，水处理药剂不会补污垢反应掉，因此适合缓蚀阻垢水处理，使系统保持在无结垢无锈蚀的良好状态运行。循环水系统投加的缓蚀阻垢水处理剂，能保证设备无腐蚀不结垢的长周期清洁运行。

对于铁锈和硬垢清洗，一般应用酸洗的方式快速清除，但考虑到管路复杂、担心设备腐蚀和水系统保有量大、排污量大补水时间长、费用较高等问题，因此采用GJ-中性水垢运行清洗剂处理的方法，将水垢锈瘤逐渐螯合加以清除。

冷却循环水系统清洗步骤

对于循环冷却水、冷冻水系统管路的生物粘泥水垢清洗，采用原循环方式在水箱或管路加入GJ-1B杀菌粘泥剥离剂、渗透剂、分散剂，循环清洗。可将系统内的藻类细菌杀灭并将生物粘泥剥离脱落，管路内的生物膜粘泥灭活后剥离。置换清水后加入GJ-中性水垢运行清洗剂循环清洗15天左右，置换排污后转入日常的缓蚀阻垢水处理。在线运行清洗不影响正常生产。

采用无腐蚀的粘泥剥离中性清洗方案，清洗采取按原系统循环方式进行，在水池、水箱加药，循环清洗。一般步骤为：调整水量—加入杀菌粘泥剥离剂、渗透剂、分散剂等清洗助剂—循环清洗1-2天—排污置换清水—加入GJ-中性运行水垢清洗剂循环清洗10-15天—排污置换—复位正常运行。清洗剂中的几种材料对碳钢、铜、不锈钢、石墨、橡胶、塑料等金属都无腐蚀作用。因此，清洗时不会对设备造成不良影响。

具体步骤：加入GJ-1B杀菌粘泥剥离剂、分散剂、渗透剂，将清洗药剂渗透到污垢内部剥离脱落，分散剂将大颗粒的污垢分散为微粒悬浮在水中，不会造成管路堵塞现象，循环清洗1-2天，清洗结束后用水置换至清澈，加入GJ-中性运行清洗剂循环清洗15天。GJ-中性运行清洗剂主要成分为有机清洗剂，原理为采用化学配位方式，破坏钙镁水垢分子结构，将水垢溶解清除，具螯合清洗水垢和分散清洗水垢作用。在工业循环水系统开机运行时循环清洗清除水垢，实现工业循环水系统设备清洗时不停机清除水垢，操作简便、安全可靠。因水垢清洗剂组分中含有有机缓蚀物质，能同铁、铜、锌等多种金属形成结合物保护层，无需在设备清洗后预膜或钝化，在设备清除水垢清洗时，清洗溶液基本呈中性，对机组内碳钢、铜、不锈钢及其组合件不同材质无腐蚀。常用于工业循环水系统换热器清洗、冷凝器水垢在线清洗和冷冻水、热媒水系统清洗除水垢。

三、工业冷却循环水系统水处理

系统进行清洗预膜以后应立即加入日常水处理药剂运行，否则清洗预膜效果无法持久。清洗后常年作缓蚀阻垢水处理，可延长设备使用寿命，提高换热效率，使设备长期保持在良好的状态。一般采用我公司配制的水处理剂，新垢不会生长，六个月后老垢也会转化为软垢脱落。

具体工业冷却循环水系统清洗与保养方法，可致电杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司咨询。