特点及用途:

用于各种塑料的配料、混合、干燥、着色等工艺，是型材、管材生产厂家最理想的***设备。

主轴密封装置获国家专利。具有电、气两种加热功能。

锅盖采用双道密封，热混锅盖的开启采用气动，冷混锅盖开启采用液压系统。

电气控制采用进口名牌仪表及控制元件，实现自动控制。

选配有脉冲除尘回收装置。

浆叶均通过静、动平衡试验机特殊试验。

另可选配简易上料系统。

一、高速混合机组主要用途：

 SRL-Z系列高速混合机组用于塑料、橡胶、日用化工等行业物料的混合、搅拌、着色等工艺，是生产塑料板材、管材、异型材及降解塑料的理想设备。

二、高速混合机组特点：

 高速混合机组是引进消化并吸收先进技术研制而成，混合物料采用负压混合原理。电器仪表全部采用进口名牌电器，并可采用PLC程控或电脑控制。具有自动化程度高，混合速度快，可采用变频调速控制，其桨叶为精密不锈钢压力铸造，且通过静动平衡测试。特别是冷却机桨叶采用国外先进的螺旋搅拌结构，整个容器没有死角，具有冷却速度快，出料干净，混合效果已达到国外先进水平。

 容器盖与容器间采用凹凸式双道密封方式，与传统的单道式平面密封相比，密封效果更好。

 主轴密封是采用材质为进口耐用橡胶的三层骨架油封，并有注油装置，密封效果好，使用寿命长。

 排料阀门采用柱塞式的料门堵。门堵内表面与容器内壁吻合严密，不存在混料死区，使物料混合均匀。料门堵采用端面密封方式，密封可靠。测温点设在容器内，与物料直接接触，测温准确。

冷机桨叶采用大倾角桨叶，迫使物料沿容器内壁上升，通过冷却套回降，达到冷却目的。

 容器壁设有冷却夹层，冷却夹层采用螺旋形水道，使冷却水按设定的路线流动。冷却均匀，冷却速度快、冷却效果好。容器内设有倒圆锥台形内冷却套，增加了冷却面积，加快冷却速度。

 冷机引进国外减速技术采用直接减速装置，克服了使用减速器的所有致使缺点，使其运转更稳定。冷机容器盖上设有排气装置，充分排除热混料在冷却过程产生的气体，提高了制品质量。

 本机组的容器内壁均采用6㎜厚的不锈钢板制作，增加了设备使用寿命。

 主轴采用40CrZ制造，调质硬度为HrC28-32。

电器控制系统为温、时双控，其它元件均采用知名企业产品使其性能可靠动作更灵敏，

确保整机性能。

 根据物料的特性，不锈钢桨叶有圆盘桨叶和三片桨叶两种。搅拌浆由电机经三角胶带来驱动。它按顺时针方向旋转达，使物料一方面沿锅壁运动，又同时上下循环翻动，加工导流板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速运动的，所以颗粒之间，料与浆叶之间的磨擦热很大，它使物料温度迅速上升，不仅相应地减少了锅壁的加热量，而且有利于树脂对增塑剂的吸收，搅拌浆是不锈钢制造的，又仔细地机械加工，耐磨、耐腐蚀