制砂机作为现代化制砂生产线必备的优质设备，它也是一种机械型产物，在使用过程中不免会出现各种异常情况。例如，制砂机轴承发热，这种情况会分布于多种原因之上，如用户不对其进行处理就会导致易损件的损坏，从而造成制砂机寿命削减。不过很多问题经过客户反映或现场调查已经给予解决，对制砂机进行了完善化处理。但是对于制砂机故障的处理方法以及故障原因还是有必要对大家讲解一下，以便出现异常情况让用户更好的进行处理。

     下面说说制砂机几种常见故障及解决方法：

      (1)等制砂机过热。如果制砂机润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧就会使制砂机过热r、应通过添加、更换润滑油。

      (2)更换制砂机、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使制砂机恢义正常状态。粉碎机内有异声。如果粉碎机内零件损坏、脱落或石块、铁块等硬物进人机内，则产生异声。此时应立即停机检查，更换损坏的零件或将硬物取出，或更换锤片。

       (3)进料口反喷：风门调节不当、机制砂设备输送管道堵塞、筛孔堵塞、除尘袋设计太短或者透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷出现这种故障时，应首先清其原因，然后再根据以上的情况来排除维修，或调节风门、清除堵塞，或调换集粉袋(透气性好、长度应该设计1.5米以上)。

      (4)生产效率低。电机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因，出现上述现象，应调换电机或皮带轮以提高转速，但不可超过额定工作转速;或者以调整皮带松紧度来缓解，更换皮带。

制沙机易损零部件该怎么处理

制沙机易损零部件主要为安装于转子抛料口的抛料头，易损零部件的费用在立轴式制沙机成本中占有很大的比重。采用高磨蚀性的花岗岩等原料制沙时，其寿命仅150h左右。抛料头每副3～4块重20kg左右，进口价格为0．5～0．8万元，价格十分昂贵，且供货周期长。由于进口立轴破现已成为大型人工骨料系统制沙的主力设备，为保证正常运行和降低制沙成本，进行易损件的国产化研究显得十分必要。

根据实践表明，延长抛料头的使用寿命主要有两条途径，一是根据实际磨损情况调整抛料头中镶嵌的耐磨合金块的角度及位置，避免其受冲击破坏；二是根据磨料的硬度选择适宜的合金材料，保证易损件的表面硬度大于磨料的硬度，防止易损件表面产生较大的犁沟磨损，同时保证足够的韧性防止其发生疲劳破坏。目前，易损件的国产化研究已取得了很大的进展，使用寿命已接近进口件，但价格只有进口件的30％左右，应优先考虑采用。

   制沙机如何才能延长使用寿命？

    我们知道在工程建设时常常使用到的制沙机，这种机器不管是软的还是中硬的，甚至是极硬的材料都能粉碎成细沙样的小石子，所以，它在工程建设中是一款非常实用的机器。不过，只要是机器，我们就要懂得如何去正确使用保养它，这样才能延长它的使用寿命，降低生产成本。

     对于制沙机来说，不管是常见的还是新型制沙机，我们也要懂得如何能够延长它的使用寿命，降低生产成本：那就是正确的去使用它保养它。

     首先，我们要按照正确的开机顺序来操作它，不能在它还没有启动的时候就往里面填充大量的物料，这样做的话容易因为启动一瞬间电机压力过大而烧坏了电机，因此，这点我们是一定要多加注意的。我们zui好应该在它已经启动之后才往里面放石料等需要破碎的材料。

      其次，我们还要注意被放入的需要破碎的材料是有大小尺寸之分的，不能超过规定的尺寸，否则机器很难达到一个良好的破碎效果，而且有可能还会堵塞进料口，严重的还可能损坏机器。zui后，我们在平常的使用过程中，zui好要经常检查制沙设备的各部分零部件有没有什么故障，比如零部件之间的结合的螺钉什么的有没有松动，是否需要添加润滑油等等方面，如果有问题要及时解决。

     通过以上这些措施，我们才能延长制沙机的使用寿命，降低生产成本，从而更好的工作，并为我们服务。