聚丙烯纤维施工工艺及步骤

① 根据每次搅拌混凝土的方量，按照配合比要求（或建议掺量）准确计量每次加入纤维的重量。

② 砂石料备好后，将纤维加入。建议使用强制式搅拌机。将集料连同纤维一起加入搅拌机，但须注意应保证纤维加在集料之间，干拌30秒左右，加入水后，湿拌30秒左右，使纤维充分分散。

③ 搅拌完成后随即取样，如纤维已均匀分散成单丝，则混凝土可投入使用，如果仍有成束纤维则延长搅拌时间20～30秒，即可使用。

④ 加入纤维的混凝土同普通混凝土施工及养护工艺完全相同。聚丙烯抗裂纤维 - 注意事项● 聚丙烯纤维只作为混凝土的“次要加强筋”，而非结构受力钢筋，所以聚丙烯纤维的掺入不能改变原设计中的配筋率。● 聚丙烯纤维不能取代结构性的加强材料，不能单独用于沉降和受强大外力冲击抗裂的场合，不可因为使用聚丙烯纤维而减少主结构的尺寸，使用聚丙烯纤维的施工和养护仍要严格按照国家有关规定及惯例进行。

● 聚丙烯纤维的存放防止阳光长时间直接照射。

聚丙烯纤维产品技术特点：

1、良好的分散性：聚丙烯纤维经特殊的表面处理技术，经特殊的表面处理技术，确保了纤维在混凝土中具有极佳的分散性以及与水泥基位的握裹力。

2、超细纤维：聚丙烯纤维的直经为18um，与同类产品相比，纤维超细。可用更小的掺量提供更多数量的加强筋，为混凝土提供更好的保护。

使用说明：

1、结构：聚丙烯纤维对混凝土的增强是一种物理作用，原则上不改变混凝土设计配合比。

2、配比：掺量范围：0.6～1.8kg/m3，混凝土抗裂防渗通常掺量为0.9kg/ m3，如需达到较高技术要求，可采用较高的掺量。

3、长度选择：砂浆中主要选用6mm或12mm，混凝土中选用12mm或19mm。

4、施工说明：对搅拌设备和施工工艺没有特别的要求。施工时，可根据配合比直接将纤维投入搅拌机中，只要适当延长搅拌时间，使纤维在混凝土中分散均匀即可。

包装

每袋20kg(每袋20包)，也可以根据用户需要提供其它包装。

一、产品主要质量指标

1、线密度偏差率±4.0%

2、断裂强度》8.5      

cN/dtex（607Mpa）

3、断裂伸长度《28%

4、初始弹性模量（1%）》75cN/dtex（5356.5Mpa）

5、弹性模量（1%）》50cN/dtex（357Mpa）

6、疵点《2mg/100g

7、含油率0.6±1%

二、产品主要理化参数

1、材质：聚丙烯纤维            

2、比重0.91

3、形态：白色单丝              

4、熔点：160℃

5、烯点：580℃                  6、抗配碱性：极强

7、磁性：无                     8、导热性：极低

9、导电性：极低                 10、安全性：无毒

11、吸水性：无                  12、纤维直径：30—40um

13、规格：3—19mm              14、含湿量：＜0.2%

三、纤维增强混凝土/砂浆的性能及作用

1、有效提高混凝土/砂浆的抗裂能力

2、提高混凝土/砂浆的抗渗能力

3、增强混凝土/砂浆抗冲击能力

4、增强混凝土/砂浆抗冻融破坏能力

5、提高混凝土/砂浆施工性

6、利于提高建筑工程的生产效率和经济效益

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四、产品用量

建议每立方混凝土/砂浆用量为0。9公斤

聚丙烯纤维 - 生产方法

聚丙烯纤维图册将聚丙烯树脂加入立式或卧式螺杆挤出机加热熔融，通过计量泵由喷丝头挤出，在空气中冷却成纤。工业上还采用膜裂成纤（见化学纤维纺丝）法制得割裂和膜裂纤维。聚丙烯纤维熔体纺丝的特点是：①一般用单头等螺距螺杆挤压机,为适应成纤聚丙烯熔体粘度高、流动性差的特点,螺杆压缩比要大，为2.8，计量段尽可能短,螺杆长径比范围为20～26。

②由于分子量大，纺丝时熔体温度一般比熔点高出100～130℃，也可采用加分子量调节剂等方法以降低纺丝温度。

③冷却成型过程中结晶速度较快，冷却温度宜稍低。

聚丙烯纤维纺丝现已采用短程纺或紧缩纺，即熔体出喷丝头后冷却过程距离很短，甬道可在1m以下。例如年产1kt的短纤生产线，从纺丝、拉伸、定型、卷曲到切断等工序，可安置在高8m、长30m的厂房内，投资少,效率高，成本降低。聚丙烯纤维 - 生产国家丙纶的主要生产国家有：美国、意大利、日本、德国、英国、法国、独联体国家、中国等。