河南宝润机械有限公司作为隧道施工设备的行业品牌,较新研发的小导管成型机,小导管数控冲孔机已经在中铁中建等路桥施工单位所承建工程中得到应用,玉磨铁路,成昆线,渭武高速,银西铁路等隧道工程,得到施工单位的一致认可。
小导管成型机是我公司根据市场需求,研制出的新一代注浆小导管机设备,不仅大大提高了工程工地的生产效率,同时也改变了现有工地的施工工艺,使小导管尖头成型更加美观,使得原来繁琐的施工步奏变得自动化,仅需一个人工就能满足工地小导管注浆的需要。
注浆小导管尖头加工机主要应用于隧道超前小导管尖头自动化加工,是根据市场需要研发的最新机型,属于国内首创产品。
主要特点:
用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行,机器更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状,满足不同需求。小导管尖头机是我公司研发生产的新一代管工产品,主要针对于桥隧行业的尖头缩管要求设计开发,具有无污染,效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点,是桥隧行业的钢管尖头缩管的机型!小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单,三相、单相电压可选扣压到位时自动回位,可采用手动和自动方式操作,运行平稳可靠.故障率低,模具与模座为轴向滑动,燕尾式模具,装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程,液压机械,油田等行业。
传统加工小导管加工
注浆小导管尖头加工机
对比项目
传统人工方式
小导管尖头加工机
耗材成本
乙炔/罐+氧气/罐=110元
无(大大节省耗材成本)
电费
3kWh
5.5kWh
产量
1人/小时20根
6根/分钟×60分钟=360根
成品质量
粗糙
标准美观
隧道小导管尖头加工机优势明显:
可代替5-8名工人,提高产量;不需要乙炔氧气,节省耗材,降低成本;加工的成品标准统一,符合技术标准
产品技术参数:
型号
TCK-5000/6000
送料长度
5/6米
送料精度
±0.2mm
送料次数
22次/分钟—40次/分钟
功率
12KW
外形尺寸
6800*830*1600
产品优势性能:
施工前的准备:
1、根据客观条件制定切实可行的施工方法和减少与隧道施工相互干扰的措施;
选定注浆用料的名称、规格、材质、技术标准,并提出用料量和必不可少的辅助用料量。一般浆液应按照系、系、水泥化学浆液系、化学药液系来选择。当地丰富或有淤泥流砂时,宜采用水泥—水双液注浆。化学浆液成本高,有一定毒性,对不利,应慎用。
选定注浆设备,包括钻孔、注浆、实验、检测的设备和仪表器材工具。
拟订实验方案,决定实验和检查办法,确定收集哪些数据,以便选定注浆参数。注浆参数包括注浆有效范围、单孔注浆浆液扩散半径、注浆压力、注浆速度、浆液初凝时间、浆液配合比、止水盘最小尺寸等。
冲孔机主要使用场合:
应用领域:超前小导管冲孔,建筑钢支撑圆管冲孔,方管冲孔,钢模板角铁冲孔,展示架冲孔,防护栏冲孔等等 送料动力:河南宝润采用大扭矩力交流同步伺服,具有反应快,定位精度高,低噪音,制动热损小,寿命长的特点。 运动控制:采用先进的plc控制器,触摸屏操作,简单方便 寿命保证:本设备均为名优配件,基础件加工采用数控加工中心制作,装配精度高,最大限度延长设备使用寿命。
四、设备工作原理:
小导管在隧道开挖时承受地层的压力,为保证灌浆质量防止漏浆,小导管的尾部需设置封堵孔。注浆施工应根据土质条件选择注浆法:在砂地层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法;在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;河南宝润在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。注浆材料应具备良好的可注性,固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小,浆液须无毒,注浆工艺应简单、方便、安全注浆材料的选用和配比的确定,应根据工程条件,经试验确定。注浆施工期应监测地下水是否受污染,应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。
超前小导管尖头机成型机
小导管成型机是我公司根据市场需求,研制出的新一代注浆小导管机设备,不仅大大提高了工程工地的生产效率,同时也改变了现有工地的施工工艺,使小导管尖头成型更加美观,使得原来繁琐的施工步奏变得自动化,仅需一个人工就能满足工地小导管注浆的需求。
超前小导管尖头机缩管机是各种工程机械的结合,形成集多种用途于一体的设备,实现一机多功能。市场上的产品有好有坏,缩管机也是,那么我们在选购缩管机的时候怎么来选购到质量优质的缩管机呢,在这里给大家推荐三个小妙招,希望对大家有所帮助。
小导管缩径机小导管专用尖头加工机主要应用于隧道超前小导管尖头自动化加工,是山西万泽锦达根据市场需要研发的最新机型,属于国内首创产品。具有加工速度快、操作简单、成品标准,大大节省耗材,提速度快率,目前在国内市场占有率85%以上
主要特点:用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。
超前小导管小导管尖头专用加工机制作方法
搬运:尖头机适宜采用叉车搬运,并以缩管机底部受力,缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。
安装:缩管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。对钢管针对立管延伸的问题进行了研究,为您提供建筑钢管接头---钢管接头,来解决立管延伸问题好的设备会对此两项做专门控制调整,而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时,将会影响的缩管质量
超前小导管小导管尖头工作效率
1、完全代替人工焊接方式;
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、扣压行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)
超前小导管冲孔机工作原理
1,该机由电动机通过三角带,直接传达给飞轮,主轴作旋转运动,使主轴中撞块及模具产生离心力,同时在滚针的撞击下,来完成锥管动作。
2,在结构设计上比一般的锥管机更先进,在工作时更稳定、更快捷、
3,夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度均匀。
4,本机采用皮带传动,尺寸精度高,传动部分灵活可靠。
5,快捷、方便、速度快、节省人工及加工次数等。
6,机器配件采用进口配件,以确保机器的使用寿命。
7,比较其他类型的加工工艺方法,锥管效率不断提高,而且设备稳定性及可靠性更高,占地面积更小。
8,整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观,非技术人员亦可操作自如!
9,全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。
10,油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣;油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。
11,机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更安全! 超前小导管尖头机机械主要部件:电器部件:采用台湾圌台达可编程控制器、伺服电机、伺服驱动器与丝杆:台湾产TGB进口丝杆直线导轨:台湾产HIWIN进口导轨送料滚轮:采用中空,表面镀硬铬,表面处理到60°(HRC),重量轻,耐磨;传动齿轮:精密研磨齿轮机件加工:主要部件均采用进口加工中心加工。