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准边双链刮板输送机MX系列刮板输送机性能特点
节能耐用
由于链条采用双排套筒滚子链,链条的滚轮在一定的轨道上运行做滚动摩擦,因此节能效果明显,较一般水平输送机节能10%左右,同时,双排链条中间是刮板,受力状况比较合理,运行中基本不跑偏,再加上链条中的关键零部件均采用特殊热处理,可靠性大大增加。
运行平稳、安全可靠。
该机由于才用双排链输送物料,刮板刮料时呈兜料形式,刮板为实心状,所以输送效率高,物料几乎没有滞后现象,料流稳定,整机运行平稳,噪音低;同时,链条运行与刮板刮料动能分离,使运行更安全可靠。磨损减少,寿命增加。
外形美观、检修方便。
由于壳体采用整体冲压、折弯结构,刚性好,外形美观大方,密封性好,同时为安装检修提供了方便,设备还可根据使用需要设置安全装置和检测装置。
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准边双链刮板输送机的安装需要进行以下工作:
1)定位:
首先定出机头和机尾的位置,然后再定出刮板输送机的中心线。
2)铺设中间槽:
根据定出的输送机中心线,铺设中间槽。如采用非金属槽箱,则中间槽铺砌砖和水泥预制板,再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时,要注意平直,接缝尽量少,纵向缝隙要错开,防止工作时将缝隙磨成沟。
输送机表面铺设需要平直,如输送机平面内有过大的弯曲,势必导致两条链受力不均匀,加速链子与槽壁铸石之间的磨损,甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直,运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。
3)安装机头和机尾:
机头和机尾应留有一定空间,便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直,并保证水平。
4)装刮板链:
刮板链在安装前,应预先连接好,刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条,要选择长度相等,或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上,防止链条与链轮发生夹卡现象。
5)检查和空运转:
输送机安装好后,应进行全面检查并开动输送机。空运转2h,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时,使各相邻中间槽靠紧,再次紧链,调节链条长度。
刮板输送机工作的最初两周内,应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是:如果机尾有驱动装置,则点动该驱动装置,当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,需紧链或拆链减环,减小链环长度。如果仅有机头驱动装置,则需要将电机反转点动,当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时。同样需要紧链或拆链减环。
注:我厂可根据用户要求设计并生产其它型式的埋刮板输送机。
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