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LM-200反井钻机煤仓施工安全技术措施
1、在施工前，所有施工人员必须认真学习本措施并签字。
2、钻机到位后，测量人员到现场标注钻孔中心位置，并于立机当班派人对钻机角度进行校正。
3、在施工钻孔过程中，必须有项目部领导现场跟班。现场施工人员必须认真检查平四采进风行人下山矸石仓机头硐室支护情况，确认现场无安全隐患后才能开始作业。
4、每次施工钻孔前钻工必须对钻机各部件、配件进行认真彻底的检查，保证钻机能正常施工。
5、机电队应在钻孔施工地点前配备备用的专用开关。
6、施工钻孔期间，机电队应安排电工在施工现场值班，确保钻机正常施工。钻孔施工人员必须对现场电缆进行悬挂及保护。
7、施工过程中若出现无电、供电故障等有关机电方面情况应立即通知机电值班人员进行处理。
8、施工过程中，操作人员应注意机器声音变化，发现问题要立即停止作业并查找原因，严禁人为损坏设备事故发生。
8、每班由当班瓦检员对施工地点进行瓦斯浓度检查，当瓦斯浓度达到1%时严禁作业，当瓦斯浓度低于1%时方能恢复施工。
9、及时安排人员在矸石仓内出矸。
10、扩孔期间必须安排人员对矸石仓内的矸石情况了解清楚，保证扩孔期间不得出现因矸石堵塞孔的现象发生。
11、扩孔期间，操作人员应提高警惕，严防钻头脱落伤人，且钻孔下方不允许人员通行（施工期间派人在透点5米范围内进行站岗）。
12、撤小钻头、换大钻头时，现场施工人员必须积极搞好配合，信号要明确、清晰，严防误操作，造成伤人事故。
14、倒机期间必须有领导跟班，倒机时应先检查地角螺丝、钻车卡轨器、有无松动弯曲位移等情况，清理好所有油管防止倒机时钻机压坏油管、并要清理钻车上有无杂物、把钻机支撑木垛固定好，以防垮落伤人事故发生。倒机时注意力要集中，人员相互之间协调一致。倒机（缩油缸时）其余人员远离钻机5米以外。
15、其他未提及事项严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
16、撤人避灾路线： 平四采进风行人下山矸石仓机头硐室→平四采绕道车场→平峒1700集中运输大巷→地面。

LM-200反井钻机钻孔特点
　　(1)钻机采用两次成孔法破岩成孔，即先由下水平巷道(进风巷或机巷)向上水平巷道(回风巷)施工出一定直径的钻孔，钻穿至上水平巷道后，将钻头更换成扩孔钻头，再由上向下扩孔，直到扩完这段上山为止。
　　(2)可在45～90°的倾角范围内钻孔，采取必要措施后，可在20～45°范围内钻孔；
　　(3)有足够的功率，能钻穿全段急倾斜煤岩层上山；
　　(4)钻具中设置定向器，随钻杆进入孔内，起支撑和导向作用，保证钻孔准确到位；
　　(5)既可打煤孔，又可打岩孔。打煤孔时用煤钻头，打岩孔使用牙轮钻头；
　　(6)可根据需要配置专用电控系统。该电控系统中设置有瓦斯传感器、瓦斯报警仪、风电闭锁装置、双电机磁力启动器等，对设备和环境进行保护和控制，保障设备和施工人员的安全。
　　(7)设置远距离控制箱，工人远离孔口操作机器，避免煤岩垮落对施工人员造成伤害。

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