无工业软件 莫谈转型发展|郑州管家婆软件

智能制造的核心是工业软件
　　现在全世界都在谈论工业4.0，据不完全统计，全世界范围内已存在四十多种提法。无论德国工业4.0，还是《中国制造2025》，都是非常复杂的工业体系，不是指单项技术，而是结合各国国情制定的本国工业发展战略，是技术路线、是方法、是手段，不是目标。
　　目标是什么？我个人理解，是实现传统工业体系向现代工业体系的转型升级，即以爱迪生试错法为中心的传统工业体系，向以网络化、数字化、智能化为中心的现代工业体系转型升级。
　《中国制造2025》实际上和德国工业4.0没有关系，好多人说是中国版的工业4.0，完全不是那么回事。《中国制造2025》与德国工业4.0这两个概念几乎同步出现，相比之下，《中国制造2025》在中国更加落地。《中国制造2025》核心有五条：以创新驱动、提质增效、绿色发展、两化深度融合为主线，以智能制造为突破口。其中，提质增效、绿色发展、两化深度融合都是只有中国才有的提法。全世界，不管欧洲、中国，还是美国（工业互联网），虽然各自提法不一样，但存在两点共性：第一点，CPS（CyberPhysicalSystem）；第二点，智能制造。
　　如何解读CPS？简单说，Cyber是控制体系，在Cyber空间中创造虚拟样机，当设计、制造、试验、工艺等没有问题时再映射到Physical，即实际生产线及相关物理试验过程中去，这个迭代循环形成了完整的CPS。
　　智能制造的核心是什么？工业软件。我们总说中国制造业体系“缺心少脑”，心是芯片，脑就是工业软件。我们常说工业化、信息化融合，虽然信息化水平接近国际水平，但工业化水平和产业生态环境与国际水平还有较大差距，我们的工业由于缺乏长期工业过程的锤炼，知识和经验积累都非常有限，所以难以开发出好的工业软件，这制约着我国工业化水平的发展。
　关于设计、创新、精益管理和远程维护，简单谈一下自己的看法。
　　第一，要做好体系架构，实际上就是总体设计，干什么事，架构怎么设计。
　　第二，创新必须从源头开始，也就是研发设计。
　　第三，精益特别重要。波音777设计的时候精益考虑得少，后来发现精益是实现网络化、数字化、智能化的基础，是工业化过程中一切的基础。
　　第四，远程维护的核心是产品的数字化、智能化，开放是其趋势。其中，产品智能化是指为了远程维护、监测，需要大规模使用传感器。
　第五，我们在一条生产线上仅仅更换软件就可以生产不同的产品，就达到了智能制造的初级目标；这里特指简单产品，如果是复杂产品，路还很长。
中国制造业必须建立“神经系统”
　　工业4.0，光站在IT技术的角度看这个问题是不够的，还需要从工业技术看待这个问题。
　　其实不管高端工业软件、信息化技术还是高端数控机床和机器人，都是一种手段，拥有这些一流的软件和设备，但没有建立使用这些软件和设备的方法，我们将这种方法称为OT技术。比如写文章，原来用纸和笔写，信息时代用计算机和word文档写，这是信息技术。但是信息技术并不能解决如何写一个好文章的问题，如何写好文章是OT技术
　　国外的公司在运用IT技术的同时，非常重视OT技术的积累和沉淀。波音公司在研发787机型时，用了8000多种软件，其中只有不到一千种是商业软件，其他7000多种是波音私有软件，它们包含大量的工程方法和技术，有了这7000多种软件，那1000种商业软件才能真正发挥作用，因此，这7000种软件才是波音的核心竞争力。
　　最近的人机大战，AlphaGo对我们的触动很大，当大多数国内企业还停留在购置数控设备、机器人和工业软件时，国外的企业已经在考虑怎么用机器操作机器和软件，通过OT技术自动化和智能化解放智力工作，这是革命性的，开创的是一个全新的时代。
　　智能制造有三大核心：智能产品、智能工厂、智能服务。现在大家谈起智能制造，讲得比较多的是工业软件、云计算、大数据、工业互联网这些技术，它们确实是智能制造的基础技术，但还不能解决智能化的问题。智能化的核心是OT技术的显性化和软件化，当把OT技术植入机器，机器可以代替人去操作机器和工具时，就实现了机器的“智能”。我们过去的信息技术、数字技术，包括数控系统，就像我们人类的手和脚，它们是工具，从整个产业竞争来说，国外大企业的战略重心已经从工具层面转到智能化操作和智能化工作层面，把知识植入机器，让机器像人一样作决策分析。