调节阀材料的选择需要格外注意：
1.阀体耐压等级、使用温度等方面应不低于工艺连接管道的要求，并应优先选用制造厂定型产品。
2.水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质，不宜选用铸铁阀；环境温度低于－20℃时(尤其是北方)，不宜选用铸铁阀。
3.对汽蚀、冲蚀较为严重的介质温度与压差构成的直角坐标中，其温度为300℃，压差为1．5MPa两点连线以外的区域时，对节流密封面应选用耐磨材料；对强腐蚀性介质，选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同，选择合适的耐腐蚀材料。
4.阀体与节流件分别对待，阀体内壁节流速度小并允许有一定的腐蚀，其腐蚀率可以在lmm／年左右；节流件受到高速冲刷、腐蚀会弓[起泄漏增大，其腐蚀率应小于0.1mm／年。
5.对衬里材料的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围，并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏。
6.真空阀不宜选用阀体内衬橡胶、塑料结构；水处理系统的两位切断阀不宜选用衬橡胶材料。
7.到目前为止，最万能的耐腐蚀材料是四氟，称为“耐蚀王”。因此，应首先选用全四氟耐腐蚀阀，不得已的情况下(如温度>180℃，PN＞1．6)才选用合金。
无锡市欧姆莱克科技有限公司生产的气动截止阀属于强制密封式阀门，气动阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀瓣时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
结构特点：
1、选材考究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。
6、阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。
7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。
调节阀材料的选择需要格外注意：
1.阀体耐压等级、使用温度等方面应不低于工艺连接管道的要求，并应优先选用制造厂定型产品。
2.水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质，不宜选用铸铁阀；环境温度低于－20℃时(尤其是北方)，不宜选用铸铁阀。
3.对汽蚀、冲蚀较为严重的介质温度与压差构成的直角坐标中，其温度为300℃，压差为1．5MPa两点连线以外的区域时，对节流密封面应选用耐磨材料；对强腐蚀性介质，选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同，选择合适的耐腐蚀材料。
4.阀体与节流件分别对待，阀体内壁节流速度小并允许有一定的腐蚀，其腐蚀率可以在lmm／年左右；节流件受到高速冲刷、腐蚀会弓[起泄漏增大，其腐蚀率应小于0.1mm／年。
5.对衬里材料的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围，并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏。
6.真空阀不宜选用阀体内衬橡胶、塑料结构；水处理系统的两位切断阀不宜选用衬橡胶材料。
7.到目前为止，最万能的耐腐蚀材料是四氟，称为“耐蚀王”。因此，应首先选用全四氟耐腐蚀阀，不得已的情况下(如温度>180℃，PN＞1．6)才选用合金。
