一、 用途和使用范围
圆盘给料机为容积式给料设备,它能均匀连续地将物料喂送到下一设备中去,喂料量可以调节。
本机上不没有罩子,操作维护比较方便,空气净化程度要求不高的场所,喂送粉尘较少的粒状或小块状的物料,如粘土、炉渣水泥熟料、碎矿石、煤粉等,不适合于喂送粘性较大,不易流动或流动性特别好。
圆盘给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动,该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置,为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。
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DK 分别是“吊开”二字的拼音字母的字首,后面的数字代表以分米为单位的圆盘直径。
物料盘面上的留角,亦可用物料静止时的休止角代替,均按物料体积计算,如要换算成重量,则必须考虑到物料容重的变化,选用的生产能力只能在最大的能力与最小的能力之间不能超越其范围,当实际的物料休止角哎表中未列出时,可以用插入法求生产能力,但要注意:
1、本设备上部应采用螺旋闸门。
2、最大生产能力随小值增大,最小生产能力则反之。
3、计算生产能力时,应注意物料外圈距圆盘边缘的距离。
4、本设备的最下部距地面的高度,不得小于600毫米,以便检修。
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二、 给料机的技术性能参数
型号 | 圆盘直径 (mm) | 生产能力 (t/h) | 物料粒度 (mm) | 电动机 | 重量 (kg) |
型号 | 功率 (kw) |
DK6 | 600 | 0.69-3.9 | 25 | Y90L-6 | 1.1 | 405 |
DK8 | 800 | 1.18-7.65 | 30 | Y90L-6 | 1.1 | 500 |
DK10 | 1000 | 2.59-16.7 | 40 | Y100L-6 | 1.5 | 790 |
DK13 | 1300 | 4.28-27.9 | 50 | Y132S-6 | 3 | 1110 |
DK16 | 1600 | 7-48.6 | 60 | Y132M-6 | 4 | 2125 |
DK18 | 1800 | 9.2-60 | 70 | Y132M-6 | 5.5 | 2900 |
DK20 | 2000 | 13.6-38 | 80 | Y132M-6 | 5.5 | 3140 |
三、结构概述及工作原理
本机主要由1、电动机。2、减速装置。3、圆盘盘套、刮板、喂料调节装置及槽钢柱等几部分组成,它有悬吊在盘套侧面的电动机,经过三角皮带,涡轮减速机,涡轮轴带动圆盘旋转,盘套的下部与涡轮减速机链接,上部通过槽钢柱与料仓连接,电动机则通过电机底座过顶在盘套的。因此整个圆盘给练级都悬吊在料仓的下面。
调节能力的方法有二“
1、 调节刮板位置,转动手轮,通过丝杆即可完成,并可通过刮板轴上的指针定位。
2、 调节活动套筒高度,可通过手轮转动丝杆完成。
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四、订货须知
1、 本产品不带备件,如用户需要,可另行订货。
2、注:减速箱开始使用时,在运转200小时后,应进行第一次换油。
3、订货时应写明完整的型号及名称,如不写明均按第一种布置型式供货。
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维护和使用:
一、1、给料机正常运转后,方能开始给料。
2、给料应均匀连续,不得有卡堵现象。
3、停机前应首先停止进料,待圆盘上的物料完全排出 后才可停车。
4、减速机内的机油应半年左右更换一次。
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二、1、圆盘给料机传动减速机润滑应良好,第一次加油正常使用7~10天后把油放空,然后重新注满油,正常使用后每3~6个月换一次油每3个月检查一次减速机润滑油的润滑性能,保证润滑油具有很好的润滑性。
2、圆盘给料机应每月检查一次,检查对象:电机,减速机中的轴承运转状况;小齿轮,大齿轮,齿轮磨损程度;联轴器中尼龙棒磨损状况;大小齿轮啮合处润滑;回转支撑,减速机内部润滑油的润滑量;电机减速机的传动同心度。
3、注意将圆盘给料机电机与减速机连接的联轴器保持同一中心位置,保证电机减速机的传动效率,如不在同一位置将会导致电机减速机有不等的振动现象,即减速机振动较大,电机振动小,从而使设备自身损耗扭矩力过大,导致设备转动效率低。