PET/PBT 单层或多层共挤片材生产线
本生产线是PET片材专用设备，该设备所生产的PET片材可经热成型加工成各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其他添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延伸性，优良的回收性等特点，可广泛应用于电器、玩具、食品、
医药等各类包装及广大印刷行业。
“单螺杆挤出+低露点除湿干燥技术”相组合，达到制品表面与内在的完美，无气泡，无雾白，特别适合于吸塑成型的高品质要求。
加工原料： 可以是原材料，可以是回收破碎料。
青岛隆昌捷机械有限公司研发出的新型PVC硬片生产线,可以生产医药盒保装和食品包装用的硬质透明PVC片材.LYY-950型压延片生产线主要用于PVC透明片、医药包装片的生产，机组设备包括：五辊压延机组、挤出设备、高混机组、剥离、冷却、收卷装置。使用该机组生产PVC材料具有成本低、透明度好、效率高等技术经济优势，与其他PVC材料生产方法省去每班多次清理模具的麻烦。提供安装调试、工艺传授等技术服务。
片材模具：衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。温度控制±1℃可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。出料有效宽度2150mm；制品宽度2100mm；制品厚度3-8mm，模头材料：5CrNiMoV钢材，共11区加热，采用不锈钢加热棒；模头流面镀硬铬处理。
5、三辊压光机：采用双套管螺旋叶片回路，使辊轮表面温度均匀，升/降温迅速，且无需大量冷却介质。辊轮表面淬火、研磨、镀硬铬（镀层厚度不低于0.10mm）后镜面抛光处理，硬度达到HRC62以上，辊轮表面跳动小于0.02mm，表面温度误差在±2℃以内。附热媒回转接头及耐热耐压软管。
轮组定位：采用精密丝杆升降机及其组件，中央轮固定，上、下轮间隙电机粗调，手动微调并可左右独立调整。可实现迅速调整间隙和高精度微调同时进行的目的。本机构高强度，高精度，优化后的设计是确保成品板材质量的核心部件。
6、牵引机：冷却牵引切边装置， 牵引电机功率：3kw，压辊为橡胶辊，主动辊为钢辊牵引，牵引辊直径：φ200mm，牵引被动辊有效提升距离为：50mm，两侧两把切刀可有效切除废料，使片材达到所需要的宽度,备用两把，托架总长10米.，分两段，前段可以根据压光机而前后移动；备有自动计米器可设定产品长度。
7、剪板机：剪板宽度：2000mm.厚度：6mm，剪切速度，20次/分。剪板方式：机械剪板，电机功率5.5kw（定制）自动送片装置，长度到，停止送片，剪切完，自动送片送片辊直径：φ100，电机0.75kw，变频调速：变频器计数器、编码器定长裁切（Autonics）；过渡托架长度2000mm，连接牵引与剪板机。
8、输送带：输送电机0.75kw,线速度0-6m/m，设备总长约2米，宽5.5米；
