庄河市硬包覆膜机吸塑机地区代理，免费提供技术培训
业务电同步微信：15853839005
业务QQ：380065447
联系人：韩经理
泰山泽鸿木工机械厂成立于2011年，我公司主要生产各类真空覆膜机 吸塑机 橱柜门吸塑 移门 套装门覆膜 吸塑等，采用最新设计触摸屏，电脑编程记忆功能，多模式操作，经过近几年的发展，已成为国内较大的异形贴面覆膜吸塑设备生产厂家,。我公司重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色，赢得广大客户的支持与信赖,免费提供技术培训与后期售后服务，公司秉承“发展、创新 、服务”的经营理念，注重未来的发展，不断吸纳优秀人才，拥有了一批技术精湛，具有丰富经验丰富的售后服务队伍，做您最优秀的合作伙伴
3十分注重科学管理和新产品开发,时刻为各同仁提供价廉物美的产品和优良的服务,衷心希望各同仁的鼎力支持。
4一直秉着顾客至上、狠抓产品质量关、货物物流关、诚信为本的经营理念。
5本公司技术力量雄厚,欢迎广大新老客户来本公司指导.
欢迎新老客户到厂参观考察，我们必当热情接待！欢迎拨打15853839005韩经理
木门木工雕刻机设备介绍：
1、木门木工雕刻机采用进口高精度导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳。
2、木门木工雕刻机主轴的选配国产优质高速水冷电机或进口主轴电机。主轴功率大,性能稳定.
3、木门木工雕刻机控制系统：维宏控制系统或USB接口式DSP操作系统，手柄式操作，操作更简单，设计更具人性化.
4、木门木工雕刻机可兼容type3/Actcam/Castmate/文泰等多种CAD/CAM设计制作软件.
木门木工雕刻机应用范围：
木工行业：立体波浪板加工，橱柜门、工艺木门、免漆门，屏风、工艺扇窗加工家俱产品的铣形雕刻。
木门木工雕刻机技术参数：
木门木工雕刻机机型
SG-1325
X/Y/Z轴行程
1300*2500*150mm
雕刻速度
8000mm/min
平台尺寸
1320*3040mm
台面材料
铝型材+PVC
主轴功率
2.2/3.0/4.5/6.0KW
软件运行环境
Windows98/2000/xp
主轴转速
24000rmp∕min
传动
齿条
装夹
夹具
导轨
进口高精度导轨
加工精度
0.05mm
控制系统
维宏（可选DSP手柄）
运行速度
20000mm/min
床身结构
钢结构
好品质高性能，设计结构合理，吸塑，覆膜必备设备，集成电器，操作简单入手快，选泽鸿，我们将以更好的热情服务于您。
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真空覆膜机 吸塑机主要分为手拉加温箱/工作台 全自动 低加温（全自动带低加温） 正负压
真空覆膜机按工作方式分为四大类别，手拉加温箱：加温箱来回移动，。手拉工作台：手动推拉工作台来回移动；全自动 自动控制吸塑温度湾省 时间自动出台；低加温全自动：工作台可以加温提前溶胶，吸塑效果会更好；正负压覆膜吸塑机：主要针对花形复杂、繁锁的橱柜门.
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真空覆膜机
功能介绍:
可将各种PVC膜贴覆于家具、橱柜、音箱、工艺门、装饰墙裙板等各种板式家具上，并可在加装硅胶板后用于热转印膜和单面木皮的贴覆工作。
设备特性：
1、 电器控制部分采用数显全自动控制，电器控制部件选用国内知名品牌，故障率低。
2、采用铝排系统加热，加热均匀，优质保温材料，节省能源。
3、使用一体化行走电机，电机、减速机一体，噪音小，故障率低。
4、本机标准配用国内众德 久信 系列真空泵，稳定性良好，易于维护。
（并可选装德国进口真空泵，马力强劲、故障率低。）
5、设备结构紧凑，节省空间。
技术参数：
外型尺寸:5800 （8600）mm×1500 mm×1400mm
工作台尺寸：2500mm×1100（1300）mm
额定工作压力：负压≥-0.095Mpa
整机重量：2T
总功率： 15kW
实际耗电：约5kW
覆膜种类与工艺流程
覆膜根据设备和工艺不同分为两大类，一种是“即涂膜”，另一种是“预涂膜”；其中又分光膜和亚膜两种。
1.1 即涂膜
即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥（轻微）复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同；工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。
①放卷
②上胶涂布
A、滚筒逆转式；B、凹式；C、无刮刀辊挤压；D、有刮刀直接式。
③干燥
A 、蒸发；B、热化；C、溶剂排除。
④复合
A、热压辊；B、橡胶压力辊；C、压力调整。
⑤印刷品输入
⑥收复堆积
1.2 预涂膜
预涂膜是一种预先将塑料薄膜上胶膜布复卷后，再进行与纸张印品复合的工艺。预涂膜是由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同先将胶液涂布复卷后供使用厂选择再与印刷品纸张进行复合。
预涂膜工艺流程主要是预胶→上卷→上胶涂布（挂廉式）→固化冷却→复卷→分切→收复卷→成品包装。预涂膜机：调温→上卷→给纸→加温→复合→分切→自动堆积→出成品。
覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产。代替传统油漆工艺，用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。
1、基材：木线条、中密度板、木塑、塑钢、PVC、铝型材等线条。基材要求：为规则线型材，可以有沟槽、曲面，但每一个点纵向必须为直线，有一定的耐压性，长度一般为40厘米以上至无限长。
2、贴面材料：PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板、复合铝薄膜等。宽度根据基材需要和所选机型确定，一般为50厘米以下。
如300型万能包覆机最宽覆膜宽度为30厘米。一般成卷使用。目前市场上也有100厘米左右的特宽型材。实木皮可是成卷也可以是单张的，实木皮一般为底面带无纺布的，不带无纺布的面材不得透胶，在转角时且易折断。
万能包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。
1、冷胶包覆机使用液体胶。液体胶可分为溶剂胶和水性胶，涂胶方式
有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂，
胶箱便于密闭，防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使
用辊涂，便于操作。
2、热胶包覆机，使用固体胶，在包覆机热胶箱
内加热溶化后使用，一般包覆胶加热温度为220℃左右。适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。
3、组合型包覆机，为满足不同生
产需要，万能包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型、网格布专用型等。
维护与保养编辑
1、工作环境应保持清洁，防止粉尘落入涂胶系统，影响涂胶质量。
2、 减速机内润滑油在初次使用1个月后，应更换新润滑油，以后每半年更换一次，工作量大时，3个月更换1次。在夏季气温高时应更换黏度大的减速器润滑油。冬季气温低时应更换黏度小的减速器润滑油。传动系统：链轮传动的，链条部分每月加黄油1次。如是齿轮传动系统，涡轮座应每两周加黄油一次，涡轮座无油封的应每周添加2次黄油。
3、工作完毕，必须关闭总电源。
4、 修理或调整部件时，应由有关专业人员进行处理。
预涂膜有三种：即热膜、压敏膜和特种膜。装订所用主要是热膜中的两种：BOPP、PET（还有一种是N尼龙）。
2 即涂膜的“热”应“冷却”了
即涂膜在以往的10 多年里风靡全国，狂热得到了无法收拾的程度，一时间到处上马即涂膜设备；书刊本册的封面不论精装、平装、骑马订装，不论书籍的纸质如何，也越来越多地采用这种工艺进行印刷品的表面装饰。但是在这些年中即涂膜对装订的质量问题一直没能解决，因此造成的经济损失时有发生；更重要的是对即涂膜带来的危害性没得到足够的认识。下面我们简单地分析一下这种工艺技术的利与害。
2.1 看到了“利”所以用得“热”
（1）用即涂膜作封面可以保护纸张。覆膜后可延长封面（或印品表面）的使用寿命，特别是对学生课本类有一定好处，所以用量越来越大。
（2） 印痕不易被破坏。用即涂膜覆膜后可对彩色印刷的图文起到增加彩色效果和保护作用，而不使其被磨损。这有利于出版社美编们在封面或印品的表面上据其需求做出各种美术设计，因此也推动了用量的增加。
（3）即涂膜生产利大。覆膜中即涂膜制作的成本低、易上马、有钱赚，企业可以得利。
以上三点使即涂膜“热”起来，但即涂膜存在的质量问题及对装订质量的影响，却很少有人重视，下面将对此进一步分析。
2.2 使用即涂膜存在的质量问题
用即涂膜覆膜后的封面和页张存在的主要问题有：
表面起泡、皱折、弯曲不平、脱落分离、不易贮存等，这些质量问题多年未得到解决，其原因也是多方面的，如：
①纸张种类不同的影响。
②墨色不同的影响。
③气候不同的影响。
④环境与条件的影响。
⑤企业缺乏科学管理的影响。
⑥人员素质的影响。
3 预涂膜的优点和今后发展趋势
预涂膜与即涂膜相比优点有：
（1）污染少，对人身体无伤害。
（2）不存在纸张性质不同而影响质量。
（3）不存在墨色不同而影响覆膜效果。
（4）不存在与无线胶订使用黏剂的影响。
（5）用预涂膜的覆膜机操作简便易加工。
（6）加工后的图文更加美观，效果好。
（7）基本消灭皱折、气泡、脱落等现象。
（
覆膜种类与工艺流程
覆膜根据设备和工艺不同分为两大类，一种是“即涂膜”，另一种是“预涂膜”；其中又分光膜和亚膜两种。
1.1 即涂膜
即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥（轻微）复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同；工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。
①放卷
②上胶涂布
A、滚筒逆转式；B、凹式；C、无刮刀辊挤压；D、有刮刀直接式。
③干燥
A 、蒸发；B、热化；C、溶剂排除。
④复合
A、热压辊；B、橡胶压力辊；C、压力调整。
⑤印刷品输入
⑥收复堆积
1.2 预涂膜
预涂膜是一种预先将塑料薄膜上胶膜布复卷后，再进行与纸张印品复合的工艺。预涂膜是由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同先将胶液涂布复卷后供使用厂选择再与印刷品纸张进行复合。
预涂膜工艺流程主要是预胶→上卷→上胶涂布（挂廉式）→固化冷却→复卷→分切→收复卷→成品包装。预涂膜机：调温→上卷→给纸→加温→复合→分切→自动堆积→出成品。
覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产。代替传统油漆工艺，用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。
1、基材：木线条、中密度板、木塑、塑钢、PVC、铝型材等线条。基材要求：为规则线型材，可以有沟槽、曲面，但每一个点纵向必须为直线，有一定的耐压性，长度一般为40厘米以上至无限长。
2、贴面材料：PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板、复合铝薄膜等。宽度根据基材需要和所选机型确定，一般为50厘米以下。
如300型万能包覆机最宽覆膜宽度为30厘米。一般成卷使用。目前市场上也有100厘米左右的特宽型材。实木皮可是成卷也可以是单张的，实木皮一般为底面带无纺布的，不带无纺布的面材不得透胶，在转角时且易折断。
万能包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。
1、冷胶包覆机使用液体胶。液体胶可分为溶剂胶和水性胶，涂胶方式
有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂，
胶箱便于密闭，防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使
用辊涂，便于操作。
2、热胶包覆机，使用固体胶，在包覆机热胶箱
内加热溶化后使用，一般包覆胶加热温度为220℃左右。适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。
3、组合型包覆机，为满足不同生
产需要，万能包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型、网格布专用型等。
维护与保养编辑
1、工作环境应保持清洁，防止粉尘落入涂胶系统，影响涂胶质量。
2、 减速机内润滑油在初次使用1个月后，应更换新润滑油，以后每半年更换一次，工作量大时，3个月更换1次。在夏季气温高时应更换黏度大的减速器润滑油。冬季气温低时应更换黏度小的减速器润滑油。传动系统：链轮传动的，链条部分每月加黄油1次。如是齿轮传动系统，涡轮座应每两周加黄油一次，涡轮座无油封的应每周添加2次黄油。
3、工作完毕，必须关闭总电源。
4、 修理或调整部件时，应由有关专业人员进行处理。
预涂膜有三种：即热膜、压敏膜和特种膜。装订所用主要是热膜中的两种：BOPP、PET（还有一种是N尼龙）。
2 即涂膜的“热”应“冷却”了
即涂膜在以往的10 多年里风靡全国，狂热得到了无法收拾的程度，一时间到处上马即涂膜设备；书刊本册的封面不论精装、平装、骑马订装，不论书籍的纸质如何，也越来越多地采用这种工艺进行印刷品的表面装饰。但是在这些年中即涂膜对装订的质量问题一直没能解决，因此造成的经济损失时有发生；更重要的是对即涂膜带来的危害性没得到足够的认识。下面我们简单地分析一下这种工艺技术的利与害。
2.1 看到了“利”所以用得“热”
（1）用即涂膜作封面可以保护纸张。覆膜后可延长封面（或印品表面）的使用寿命，特别是对学生课本类有一定好处，所以用量越来越大。
（2） 印痕不易被破坏。用即涂膜覆膜后可对彩色印刷的图文起到增加彩色效果和保护作用，而不使其被磨损。这有利于出版社美编们在封面或印品的表面上据其需求做出各种美术设计，因此也推动了用量的增加。
（3）即涂膜生产利大。覆膜中即涂膜制作的成本低、易上马、有钱赚，企业可以得利。
以上三点使即涂膜“热”起来，但即涂膜存在的质量问题及对装订质量的影响，却很少有人重视，下面将对此进一步分析。
2.2 使用即涂膜存在的质量问题
用即涂膜覆膜后的封面和页张存在的主要问题有：
表面起泡、皱折、弯曲不平、脱落分离、不易贮存等，这些质量问题多年未得到解决，其原因也是多方面的，如：
①纸张种类不同的影响。
②墨色不同的影响。
③气候不同的影响。
④环境与条件的影响。
⑤企业缺乏科学管理的影响。
⑥人员素质的影响。
3 预涂膜的优点和今后发展趋势
预涂膜与即涂膜相比优点有：
（1）污染少，对人身体无伤害。
（2）不存在纸张性质不同而影响质量。
（3）不存在墨色不同而影响覆膜效果。
（4）不存在与无线胶订使用黏剂的影响。
（5）用预涂膜的覆膜机操作简便易加工。
（6）加工后的图文更加美观，效果好。
（7）基本消灭皱折、气泡、脱落等现象。
（
我公司将以合理的价格，精良的做工回馈各界客户，欢迎您来电，来厂参观。
