桶底顶生产工艺方法之压力机的详细介绍

      冲压设备通常有三种类型，即曲柄压力机、螺旋压力机和液压机。钢桶生产中最常用

的是曲柄压力机。曲柄压力机是由机身、传动系统、离合器、制动器、曲轴滑块机构和下部

拉伸垫等部件组成的。曲柄压力机工作时，电动机通过飞轮驱动曲轴旋转，曲轴轴心线与其上的曲柄轴心线偏移一个偏心距 r。连杆是连接曲柄和滑块的零件。连杆用轴承与曲柄连接，连杆与滑块的连接是通过球头铰接的。因此，曲轴旋转时就使滑块作上下的往复直线运动，这就是曲柄-连杆机构。 这机构不但能使旋转运动变成往复直线运动，还能起力的放大作用， 即增力作用，使滑块在最下位置时产生很大的压力。

      冲压模具的上模固定在滑块的下平面上，下模固定在工作台板的平面上，因此，滑块每上下运动一次就完成一次冲压动作。虽然滑块的往复直线运动是由曲柄的回转运动促成的， 曲柄也是匀速的转动，但是滑块在其行程中各点的速度是不一样的。 在滑块向下行程时，滑块在上死点的速度等于零。滑块继续向下运动，其速度就增加到某一个很大值，到达下死点时，其速度又重新降至零。在向上行程时和向下行程时一样，滑块的运动速度重复由零至31极大再由极大降至零这个范围内变化。

钢桶卷封装配工艺方法——卷封滚轮的详细说明

滚轮曲线的形状对卷边的尺寸及形状起着决定性的作用。但滚轮的设计是比较复杂的，影响因素较多，多数是经验。但有一点是可以肯定的，不论对于五层矩形卷边，还是七层圆弧卷边，理论上的成形弧线应该是渐开线，经验中较为合理的、比较实用的形状，都是较接近于渐开线规律的。因为真正的渐开线较难加工，所以，我们所用的滚轮曲线，都是采用由接近渐开线的多个圆弧及斜面组成。在生产实际中，卷边滚轮的槽形尺寸与许多参数有关，所以，在滚轮槽形的设计中，包括着许多实践经验，

这是我们多年来不断研究的结晶。 卷边滚轮的形状和几何尺寸都是随桶身和桶底顶材料厚度变化的参数，

根据产品及生产实际情况确定。 滚轮槽形尺寸的设计是钢桶制造技术中是最重要的核心技术，掌握了它，就可以大大地减少卷边质量问题的发生。

桶底顶生产工艺方法之压力机的详细介绍

      冲压设备通常有三种类型，即曲柄压力机、螺旋压力机和液压机。钢桶生产中最常用

的是曲柄压力机。曲柄压力机是由机身、传动系统、离合器、制动器、曲轴滑块机构和下部

拉伸垫等部件组成的。曲柄压力机工作时，电动机通过飞轮驱动曲轴旋转，曲轴轴心线与其上的曲柄轴心线偏移一个偏心距 r。连杆是连接曲柄和滑块的零件。连杆用轴承与曲柄连接，连杆与滑块的连接是通过球头铰接的。因此，曲轴旋转时就使滑块作上下的往复直线运动，这就是曲柄-连杆机构。 这机构不但能使旋转运动变成往复直线运动，还能起力的放大作用， 即增力作用，使滑块在最下位置时产生很大的压力。

      冲压模具的上模固定在滑块的下平面上，下模固定在工作台板的平面上，因此，滑块每上下运动一次就完成一次冲压动作。虽然滑块的往复直线运动是由曲柄的回转运动促成的， 曲柄也是匀速的转动，但是滑块在其行程中各点的速度是不一样的。 在滑块向下行程时，滑块在上死点的速度等于零。滑块继续向下运动，其速度就增加到某一个很大值，到达下死点时，其速度又重新降至零。在向上行程时和向下行程时一样，滑块的运动速度重复由零至31极大再由极大降至零这个范围内变化。