深入了解免烧砖   建丰砖机13820079588张经理        建丰砖机15822260819邵经理

　　免烧水泥砖：利用石料、沙子、、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种称之为免烧砖。该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部曾发布的财税字（1996）20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。

　　由于该种材料强度高、耐久性好、标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。

生产流程

　　上料机→→皮带输送机→压→砖坯→养护→成品→出厂

根据该生产线要求需以下建厂条件：

　　1．道路畅通，以便原材料进厂及成品出厂。

　　2．电源电压380V，容量50Kw。

　　3．生产场地应平整，自然养护需要有足够的场地。

　　4．水源，一般自来水即可。

　　5．设备应安装在厂房内。

与传统红砖相比较

　　1． 利废、节土、节能

　　2． 原材料来源极其广泛

　　3． 保护了生态环境

　　4． 强度高 不怕水 抗风化、耐腐蚀、抗冻融

　　砖的技术参数如下：

生产原理

　　水化物 活性物质 水 水化硅(铝)酸钙

　　化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体，这种胶状玻璃体并不稳定，但在添加剂作用下，随时间的延续反应，逐渐凝固，形成一种高的网络结构，加之原料合理调配及养护，从而形成了自养砖的强度。成型机保养须知

　　1．成型机大致上分为三个主要部份：

　　1）电控部份：

　　◎传统射出机使用接点式继电器来切换各种动作，常因接点螺丝松动及接点老化而故 障，通常在使用一百万次后即应更换新品，以确保电控稳定性。尤其灰尘附著及空气潮湿等环境因素亦会影向机台动作。

　　◎现代的射出机采用无接点式的集成电路，电线的连接大为减少，明显改善导线造成的不良现象，并提高稳定性。

　　2）机构部份：

　　◎机构部份应定期保养润滑借以降低摩擦系数，减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝应定期检查，以免哥林柱受力不均而断裂。

行业前景分析

　　（1）发展推广和利用免烧砖在我国将会有良好的发展前景。

　　据国家有关资料显示在原料方面，我国固体废弃物的积存量和年排放量十分巨大，目前这类废料都以自然堆积法储存于人工库中，这些废料不仅要侵占大量土地，污染着周边地区的环境，而且每年需要投入大量并且是无法收回的废料处理资金，已成为企业的沉重包袱。我国目前有几千家大中型煤炭生产企业和火力发电企业，每年有上亿吨的工业废料，如粉煤灰、矿渣、炉渣、尾矿沙、矸石等需排放处理，企业为此耗资不菲，努力消化或转化工业废料。由此看出，利用工业废渣生产免烧砖就成为节地、省土、利废、环保和节能并造福于子孙后代的功德无量的事业。

　　（2）发展以工业废渣等非粘土为主要原料的新型墙体材料，积极推广节能建筑，是有效保护耕地资源，改善建筑功能和居住舒适度，促进墙体材料产品结构调整、产业优化升级和建筑业技术进步的有效途径。

　　墙体材料是建筑业中不可缺少的重要建材。建筑业又是国民经济的支柱产业，在推进我国现代化建设进程中起着不可替代的作用，其巨大的建筑市场容量也为墙体材料的生产提供了十分广阔的前景。

其他

免烧砖无需烧结，自然养护、常温蒸养均可。该设备所生产的成品免烧砖达到建材行业砖标准，是废渣综合治理利用、消除环境污染、节约土地资源、促进城乡劳动力就业、发家致富的理想设备。免烧砖生产线主要配套设备是，即俗称的压砖机或，是生产免烧砖的主要设备，主要分为半自动震压成型机和全自动。由于全自动液压成型机具有自动化程度高，压制力大，制品质量好，产量高等特点，早已成为免烧砖生产线的首选设备。此免烧砖机具有广泛的材料适用能力，能够利用多种材料制备免烧砖；这种设备具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。喂料机构变速、送砖等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备。

天津市龙建丰液压机械有限公司    电话15822260819邵经理   建丰砖机13820079588张经理

　。公司坐落于天津市蓟县开发区,地处京、津、唐中心三角地带，交通便利，人文地理条件优越。公司以文化为灵魂，注重培养人才，以标准为导向，视品牌为生命，服务建立感情，为客户提供更高质的设备！我公司已通过ISO9001国际质量管理体系认证，合理运用其先进的管理模式，凭借优秀人才、丰富的生产经验、先进的工艺设备，在日益激烈的市场竞争中不断发展壮大，并始终坚持：以诚信发展、让客户盈利、幸福员工的经营理念。

　　我公司产品畅销全国各省市自治区并出口到日本、阿尔巴尼亚、蒙古、马来西亚、哈萨克斯坦、伊朗、科威特、阿富汗、孟加拉、西班牙、吉布提、马里、索马里等多个国家，与非洲以及印度等国家建立长期友好合作的关系，并在安哥拉建立分厂，以进一步扩大国际市场，产品深受广大国内外客户好评。

多年来的发展创新历程，造就了龙建丰“诚信、务实、创新、协作”的时代企业精神，塑造了龙建丰人“忠于企业、爱岗敬业、实干进取、团结高效、奋发向上”的职业素养与道德品质。凭借如此强大的精神力量与软件资源，龙建丰取得了累累硕果。我们以一流的技术，一流的产品，一流的售后服务来报答广大用户对我们的支持与信赖，我们热诚欢迎国内外新老客户的惠顾、交流、合作，让我们携手共创美好的明天。

一、出砖系统：建丰砖机15822260819邵经理     建丰砖机13820079588张经理

免烧水泥砖厂如何在保证质量的同时提高产量和利润呢？

天津市龙建丰砖机为您出谋划策：

现在有一部分客户用了我们的方案，也就是我们公司研发的高科技专利产品----自动出砖系统（本产品已申请国家实用型专利，仿冒必究！）一年多赚三十来万！您想要这三十万吧？您要是不想相信的话，您找一个计算器，咱们一起算算账。

第一点：省人。传统人工拉砖，都是体力活，用人多工资不高工人还不好找，一般生产线用7人，工人工资每人每天大约170元，170*7=1190元/天。用了我们的高科技产品，一条生产线能减少2-3人，生产线只用4人，每人每天200元，200*4=800元/天，每天多赚1190-800=390元，每年多赚390*300天=117000元/年。因为工作强度大大降低，连中年妇女都干了，工人还好找了，而且这么高的工资他也会好好珍惜的，你说对吗？

第二点：提高产量。传统出砖方式劳动强度大，人工容易疲劳，人也不好管理，一般一天打1200板砖，用我们的高科技产品，一天能出1500砖，而且工人干活更轻松了，每天多打300板砖，每板砖的纯利润按1元计算，300*1=300元，这样每天又多赚300元，每年又多赚300*300天=90000元！

第三点：降低破损率。2%的破损率应该属于正常现象吧，但用了我们的高科技产品，破损率几乎为0，用我们的高科技产品是一次拉8板空心砖（12板标砖）自动上车，到晾晒场地一按按键自动卸砖，关键是在运输过程中，每板砖之间有间隙，即使道路不平整，也不会对砖造成破损。2%的破损率没有了，又相当于每天多挣300元，每年多赚300*300天=90000元。

合计：117000+90000+90000=297000元，这就是一年下来您多赚的钱。我们的高科技产品10万元一套，您投资10万元，第一年您就多赚197000元，第二年297000元全部都是多挣的了！（如果您资金紧张：建丰公司为了帮助老朋友，付款方式可以面谈）

二、自动上板机   建丰砖机15822260819邵经理

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我公司针对砖厂用人难、管人难、工人工资高的现象，新研发的省人省力的产品-----自动上板机（本产品已申请国家实用型专利，仿冒必究！）龙建丰自动上板机，可用叉车一次性上100张左右的板子，而且不需要把板子摆放的整整齐齐，不论是全自动还是半自动制砖机都适用，不论您用的是哪个品牌的设备，我们都会根据您的托砖板规格来量身定做，尤其是大规模的砖厂更要考虑本产品，我们拿四台砖机生产线举例：四台砖机传统生产方式，需要四个人负责上板才能保证砖机正常运转，每人每天工资170元*4人*30天*10个月=204000元，用龙建丰自动上板机四台设备只需一个人，并且这个人不用太大的体力，会开叉车就可以了，204000/4=51000元，204000-51000=153000元，一年下来您就多挣153000元！！！一个真正盈利赚大钱有发展的砖厂，肯定有一个精明的管理者，所谓有同行没同利就是这个道理，希望龙建丰砖机的服务能对您有所帮助！龙建丰砖机愿与您携手，为打造您的财富大厦添砖加瓦！愿您的事业更加辉煌！

三、小吊车   建丰砖机15822260819邵经理

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我公司针对小型砖厂研发一台既能卸板又能装车的设备-----小吊车，卸板装车的活是砖厂最累的了，有了它工人干活就轻松多了，大大减小了体力劳动，小吊车可以随意走动，方便灵活，可用于空心砖、水泥标砖、水泥管厂等。

四、2015新款JF-QT5-20A半自动多功能墙地砖成型机

该机型操作简单，便于维护，成型率高，并且能升级为全自动操作系统。

该机型可以生产各种墙体砖、路面砖、路缘石、护坡砖、井壁砌块、钢筋垫块、挡土墙砖等等。  建丰砖机15822260819邵经理

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设备特点：

1、任意更换模具实现一机多样化。

2、往复拨叉式强制快速布料均匀，可拆卸布料齿更方便维护。

3、激震与液压相合，让水泥充分发挥粘结作用，保证产品均匀的密实度和强度。

4、新升级加大型抱紧套将四根导柱牢牢锁死，使其上下运动更平稳，保证同步脱模，成品率高。

5、实现送板、出板、骨料、震动、压制自动化。

6、采用镍铬合金内衬套，正常维护，终身不易损坏。

五、2015新款JF-QT5-20B半自动多功能墙地砖成型机

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设备特点：

1.该机型结合本公司研发的《振动与液压原理》设计而成的液压系统，使得部分油缸运转流畅、稳定、速度、提高成型周期缩短。

2.独特散热技术，使得设备运砖更加稳定，减小液压缸内密封件的受损程度。

3. 新升级加大型抱紧套将四根导柱牢牢锁死，使其上下运动更平稳，保证同步脱模，成品率高。

4.料车行走系统增加轨道与行车稳定器装置，使得料车行走稳定，解决因托板厚度误差造成的刮灰板“啃模”现象。料车配有刮灰装置，更好的提高刮灰效果，减少因骨料残留对面料成色的影响，解决面料污染问题，减少设备漏料，从而减少清理所花费的工时及不必要的材料浪费。

5.专利加长型导套，镍铬合金制成的滑套，平面硬度、光洁度高的导柱使得模具起平稳，减少因模具起落不平而造成的模具设备使用寿命缩短，降低制品误差。

6.布料采用往复拨叉式布料机方式，下料快而均匀，提高成型效率，保证制品密度均匀稳定，独特设计的可拆卸布料齿更换更加简便，降低设备维护所需要的时间。

六、龙建丰---配块王墙地砖成型机   建丰砖机15822260819邵经理

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该机型是一款真正意义上的经济实惠而且高产型制砖机，十型机的产能，亲民的价格，可以生产各种免烧水泥制品，也可以升级为全自动机型

设备特点：

1.该机型是我公司独创机型，每板出小配块（190*90*50mm）76块，出砖速度快产量高，成品率高。

2.独特散热技术，使得设备运砖更加稳定，减小液压缸内密封件的受损程度。

3. 新升级加大型抱紧套将四根导柱牢牢锁死，使其上下运动更平稳，保证同步脱模，成品率高。

4.料车行走系统增加轨道与行车稳定器装置，使得料车行走稳定，解决因托板厚度误差造成的刮灰板“啃模”现象。料车配有刮灰装置，更好的提高刮灰效果，减少因骨料残留对面料成色的影响，解决面料污染问题，减少设备漏料，从而减少清理所花费的工时及不必要的材料浪费。

5.专利加长型导套，镍铬合金制成的滑套，平面硬度、光洁度高的导柱使得模具起平稳，减少因模具起落不平而造成的模具设备使用寿命缩短，降低制品误差。

6.布料采用往复拨叉式布料机方式，下料快而均匀，提高成型效率，保证制品密度均匀稳定，独特设计的可拆卸布料齿更换更加简便，降低设备维护所需要的时间。

七、JF-ZY1500D型多功能震压式墙地砖生产线 

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   JF-ZY1500D型设备是通过多年精心研制，不断改进打造而成，该型号设备在质量和稳定性上可以说是甄于完美，非常适合非洲热带环境下生产，曾大批量远销到非洲、东南亚等地的多个国家，在国内市场上更是被广泛使用，深受广大用户的好评与信赖。

   该机型的主要特点是：操作简单，更换模具可以生产不同型号尺寸的标准砖、空心砌块、路面砖和路沿石等，真正实现了一机多用。在保证设备稳定性的前提下，通过不断改进，设备的震动力及震动频率增大，配合独到的液压及辅助系统，使用该设备生产出来的制品密实度及强度大幅度提高，弥补了目前市场上存在的免烧砖压力不够，人们对免烧砖质量存在质疑的缺点。

通过不断改进使设备从搅拌到出砖真正实现了流水线式作业，大大节省人工，由于生产出的制品的密实度高，所以利用该设备生产出来的标准砖当时就可以码垛，大大节省人力，并解决了建厂初期先要投入大笔资金购买大量托板的问题，因为咱们的设备生产标准砖只需要托板20块左右。由于设备价格低廉，操作简单，便于维护，使得一些资金不太充裕，没有建厂常识的小型个体经营者实现了建厂梦。投入小比资金带来更大的经济效益。

设备使用保养及维修的几项要点

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１.建丰公司的售后服务不仅仅是安装和维修设备，更重要的是帮助客户提高生产效率，最终让客户取得更大的财富。

　２.设备电源主线应选用25mm2以上的铝线或16mm2以上的铜线，设备正常运转时输入电压为： 330Ｖ－410Ｖ，设备必须安装可靠接地，以保证人员的安全，如不按要求安装接地装置造成的人员伤亡，我厂概不负责。

　３. 在使用设备时多注重保养与维护，每班必须清理搅拌机、布料机、布料齿等砖机上的余料，每班必须往注油嘴里注黄油，每班必须紧固各部位的螺丝。这样才能减少维修，从而多出合格产品。　

４.振捣器的振动力不足，出砖周期长或出砖松散原因是：下模压力过大，应将下模油缸调压阀（注：油路图中的③即下模油缸调压阀）逐渐调小，直至出好砖。

　５.造成模具和主机各部位出现开焊或损坏的原因是：下模压力过小，导致模具与振捣台的撞击力过大，造成设备的破损，应将下模油缸调压阀压力逐渐调大，直至机械的振动力被稳定下来，减小对机械的损坏，出好砖。

　６.砖面松散、砖体有断裂现象或脱砖时上模自己随下模上提原因是：上压头压力过低，应将上压头油缸调压阀（注：油路图中的②即上压头油缸调压阀）压力逐渐调大，使得上压头油缸保持一定的压力，从而减少出砖的破损率。

　７.产砖时如发现砖中间出鼓肚原因是：布料过多或振捣时间过短，上模未能压到限位。

　８.如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧或钢珠有损坏或导致无效，应及时更换同型号的压力簧或钢珠。

　９.油缸如发现漏油现象原因是：缸体内的密封件失去密封效果，应及时更换相应型号的密封件。

　１０. 油泵电机被憋停或运转吃力，导致油温过高、烧毁电机，原因是：设备的总调压阀（注：油路图中①即总调压阀）压力过大，应将总调压阀逐渐调小，直至电机正常工作运转不吃力操作正常为好。

１１.客户操作的具体事项应仔细阅读产品说明书，读懂后落实在行动上，才能将砖机使用舒畅自如，充分发挥设备的各项优势性能和延长期使用寿命。

　１２.在设备停机时，关闭油泵电机，反复搬动上下模油缸操作杆直至上下油缸处于放松状态，且上下模具也处于闭合状态，以免油封受损或伤人。

　１３.在操作过程中，底模与振捣板之间产生强烈撞击，容易损坏模具及机器各部位，此时应及时下压底模操纵杆，并在此后制砖过程中及时注意下模压力的平稳度，此项对机器完好极有好处。

　１４.喂料须知：布料要均匀、适量，颗粒在５毫米以内，超过５毫米必须进行筛选。机身以及场地要时刻保持清洁。

注：检修设备时必须将上模支撑牢固然后切断电源，方可操作！