pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却很低，因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂，如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能，pps通过这种改性后，主要力学性能，如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高，伸长率却有下降，改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，因而可应用于温度高的受力环境中。
pps的介电常数很小，介电损耗相当低，表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感，是优良的电绝缘材料，它的耐电狐时间也较长，pps的化学稳定性相当好，除了受强氧化酸，如浓硫酸、浓硝酸和王水的侵蚀外，它不受绝大多数酸碱盐的侵蚀，具有接近于PTFE的化学稳定性。在低于175度时不溶于任何已知的有机溶剂，pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。
达UL94V-0级，高温、高湿下
pps仍保持良好的电性能。
流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。增强改性后可提高其物理机械机械性能和耐热性(热变形温度)，增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主。无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等 玻纤增强PPS具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围(温度、湿度、频率)内有极佳的机械性能和电性能，介电量数小、介电损耗低。
作为耐高温，防腐涂料，涂层可以在180℃下长期使用;电子电器工业上作连接器，绝缘隔板，端子，开关;机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件，照相机部件;汽车工业上汽化器。分配器部件，电子电气组等零件，批气阀气，传感器部伯件;家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件;另个还用于宇航、航空工业， 耐热性能优异 其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。 廖先生13670522227
pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数可达44%-53%，与pvc相近，是一种自熄性塑料，pps对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象
PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。
英文名称:Phenylenesulfide 比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7% 成型温度：300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯于1971年首先实现工业化生产的，专利到期后，日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽，现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国,日本,欧洲。
pps具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点；具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。
聚苯硫醚
pps为一种白色粉末，平均分子量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分优异的热性能。用玻纤增强后的热性能指标更高，它的最高连续使用温度达400度，pps的热稳定性优良，加热至500度时重量损失不明显，至700度时才会完全降解，它的力学性能随温度的升高下降很少
PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。 廖先生13670522227
电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。
强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯、汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25%适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.
此外，它还具有成型收缩率小（约1.4%），吸水率低（约0.02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。
⒈36克/立方厘米成型温度：300-330℃。
流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。
脆性大、韧性差，耐冲击强度低，经过改良以后，可以获得十分优异的综合性能，市场出售的产品均为其改良的产品。
（6）PPS的耐辐射性好，耐辐射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射唯一理想的优良材料。
pps为一种白色粉末，平均分子量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分优异的热性能。用玻纤增强后的热性能指标更高，它的最高连续使用温度达400度，pps的热稳定性优良，加热至500度时重量损失不明显，至700度时才会完全降解，它的力学性能随温度的升高下降很少，在232度经5000h的热老化后，其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却很低，因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂，如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能，pps通过这种改性后，主要力学性能，如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高，伸长率却有下降，改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，因而可应用于温度高的受力环境中。
pps的介电常数很小，介电损耗相当低，表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感，是优良的电绝缘材料，它的耐电狐时间也较长，pps的化学稳定性相当好，除了受强氧化酸，如浓硫酸、浓硝酸和王水的侵蚀外，它不受绝大多数酸碱盐的侵蚀，具有接近于PTFE的化学稳定性。在低于175度时不溶于任何已知的有机溶剂，pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。
达UL94V-0级，高温、高湿下pps仍保持良好的电性能。
流动性好，
易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。增强改性后可提高其物理机械机械性能和耐热性(热变形温度)，增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主。无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等 玻纤增强PPS具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围(温度、湿度、频率)内有极佳的机械性能和电性能，介电量数小、介电损耗低。
作为耐高温，防腐涂料，涂层可以在180℃下长期使用;电子电器工业上作连接器，绝缘隔板，端子，开关;机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件，照相机部件;汽车工业上汽化器。分配器部件，电子电气组等零件，批气阀气，传感器部伯件;家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件;另个还用于宇航、航空工业， 耐热性能优异 其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。 廖先生13670522227
pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数可达44%-53%，与pvc相近，是一种自熄性塑料，pps对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象。
pps为一种白色粉末，平均分子量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分优异的热性能。用玻纤增强后的热性能指标更高，它的最高连续使用温度达400度，pps的热稳定性优良，加热至500度时重量损失不明显，至700度时才会完全降解，它的力学性能随温度的升高下降很少，在232度经5000h的热老化后，其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却很低，因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂，如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能，pps通过这种改性后，主要力学性能，如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高，伸长率却有下降，改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，因而可应用于温度高的受力环境中。
pps的介电常数很小，介电损耗相当低，表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感，是优良的电绝缘材料，它的耐电狐时间也较长，pps的化学稳定性相当好，除了受强氧化酸，如浓硫酸、浓硝酸和王水的侵蚀外，它不受绝大多数酸碱盐的侵蚀，具有接近于PTFE的化学稳定性。在低于175度时不溶于任何已知的有机溶剂，pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。
达UL94V-0级，高温、高湿下pps仍保持良好的电性能。
流动性好，
易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。增强改性后可提高其物理机械机械性能和耐热性(热变形温度)，增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主。无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等 玻纤增强PPS具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围(温度、湿度、频率)内有极佳的机械性能和电性能，介电量数小、介电损耗低。
作为耐高温，防腐涂料，涂层可以在180℃下长期使用;电子电器工业上作连接器，绝缘隔板，端子，开关;机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件，照相机部件;汽车工业上汽化器。分配器部件，电子电气组等零件，批气阀气，传感器部伯件;家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件;另个还用于宇航、航空工业， 耐热性能优异 其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。 廖先生13670522227
pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数可达44%-53%，与pvc相近，是一种自熄性塑料，pps对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象。
pps的主要不足是韧性较差，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定等。
（7）尺寸稳定性好：成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。
（8）电性能优：聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×1016Ω.cm，表面电阻率为1×1015Ω，电气强度>18KV/mm。
（9）自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级，氧指数(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加入阻燃剂。
（10）与金属和非金属粘接性能好：PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。
（11）加工性能好：PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。
规格：板材：5～80mm *x620mm x 1000mm
棒材：6～100mm x 1000mm
1、物料干燥工艺
温度：100~105℃ 廖先生13670522227
2、注塑成型工艺
1）模具温度：60-80℃
2）料筒温度：前段：220~260℃ 中段：290~310℃ 后段：300~320℃ 喷嘴：290~300℃
3）注塑压力：60~70Mpa
4）注塑速度：中速
5）注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型为佳
。 2、PEEK-HPV （黑色） 加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。 3、PEEK-GF30（褐灰色） 该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。 4、PEEK-CA30 （黑色） 该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面 廖先生136705222276：易加工
可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。 、PEEK-CA30 （黑色）
该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
五、PEEK板 主要特性：：阻燃性
在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。9：低烟无毒
燃烧时烟雾和毒气量特别低。
10：电气性能
在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电性能。
11：抗辐射性
具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。
12：尺寸稳定
三、PEEK板 加工缺点：
注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高，相对于金属材料强度有些低。
四、PEEK板 的4款型号/及颜色：
1、PEEK-1000 （褐灰色）
PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性最好，抗冲击最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
2、PEEK-HPV （黑色）
加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
3、PEEK-GF30（褐灰色）
该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。 廖先生13670522227
4、PEEK-CA30 （黑色）
该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
五、PEEK板 主要特性：
空气中最大允许工作温度非常高（可 260 度持续工作，短时可达 310 度），机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力、优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性、杰出抗紫外线性能、优秀的耐高能辐射性能、固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。
六、PEEK板 技术参数：
性能参数表
性质 试验标准 数据 性质 试验标准 数据
密度 ISO1183 1.32g/cm3 体积电阻 VD0303 4.9*1016xcm
吸水性 DIN53495 0.5% 表面电阻 VDE0303 ≥1015
化学抵抗性 ?? － 介电常数1MHz DIN53483 3.2
连续使用温度 ?? －40~260C 介电损耗因数1MHz DIN53483 0.003
屈服抗拉强度 ISO527 97MPa 介电强度 VDE0303 190kv/mm
屈服拉应变 ISO527 4.9% 泄漏电流强度 DIN5340 KC150
极限抗拉强度 ISO527 － 粘接性 ?? +
极限拉应变 ISO527 >60% 无毒无害性 EEC90/128 －
抗冲击韧度 ISO179 0.B.kJ/m2 摩擦系数 DIN53375 0.34
缺口冲击韧度 ISO179 8.2kJ/m2 燃烧性能 UL94 V-0
洛氏法球压硬度 ISO2039-1 M99MPa 抗紫外线性能U.V ?? 0
邵氏D硬度 DIN53505 90 耐酸性 ?? +
抗弯强度 ISO178 170MPa 耐碱性 ?? +
弹性模量 ISO527 3660Mpa 耐碳酸水性 ?? +
维卡软化温度 ISO306 250℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ?? 0
热畸变温度 ISO75 240℃ 耐芳香族化合物性 ?? +
热线性膨胀系数 DIN53752 0.47K-1*104 耐酮性 ?? +
热导率20℃ DIN52612 0.25w/(mxk) 耐热水性 ?? +
以上参数只供选材料参考！
七、PEEK板的应用领域：
PEEK 在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等空气中最大允许工作温度非常高（可 260 度持续工作，短时可达 310 度），机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力、优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性、杰出抗紫外线性能、优秀的耐高能辐射性能、固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。
六、PEEK板 技术参数：
性能参数表
性质 试验标准 数据 性质 试验标准 数据
密度 ISO1183 1.32g/cm3 体积电阻 VD0303 4.9*1016xcm
吸水性 DIN53495 0.5% 表面电阻 VDE0303 ≥1015
化学抵抗性 ?? － 介电常数1MHz DIN53483 3.2
连续使用温度 ?? －40~260C 介电损耗因数1MHz DIN53483 0.003
屈服抗拉强度 ISO527 97MPa 介电强度 VDE0303 190kv/mm
屈服拉应变 ISO527 4.9% 泄漏电流强度 DIN5340 KC150
极限抗拉强度 ISO527 － 粘接性 ?? +
极限拉应变 ISO527 >60% 无毒无害性 EEC90/128 －
抗冲击韧度 ISO179 0.B.kJ/m2 摩擦系数 DIN53375 0.34
缺口冲击韧度 ISO179 8.2kJ/m2 燃烧性能 UL94 V-0
洛氏法球压硬度 ISO2039-1 M99MPa 抗紫外线性能U.V ?? 0
邵氏D硬度 DIN53505 90 耐酸性 ?? +
抗弯强度 ISO178 170MPa 耐碱性 ?? +
弹性模量 ISO527 3660Mpa 耐碳酸水性 ?? +
维卡软化温度 ISO306 250℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ?? 0
热畸变温度 ISO75 240℃ 耐芳香族化合物性 ?? +
热线性膨胀系数 DIN53752 0.47K-1*104 耐酮性 ?? +
热导率20℃ DIN52612 0.25w/(mxk) 耐热水性 ?? +
以上参数只供选材料参考！
七、PEEK板的应用领域： 廖先生13670522227
PEEK 在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等
八、PEEK板的规格尺寸：
1-100MM*610/1000MM*1000MM
九、PEEK板国内生产现状：
目前国内没有生产PEEK板的厂家，主要依靠进口。产地有德国、美国、日本等地十、PEEK板 材料相关重要提示： 在 150 ℃ 以上（高于玻璃相变温度），所有 PEEK 级的塑料机械性能迅速下降，而线性热膨胀系数迅速增大，如在超过 150 ℃ 的温度工作中符合较大时，可选择 PAL 制造耐高温零件.7：耐水解
在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。
8：阻燃性
在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。9：低烟无毒
燃烧时烟雾和毒气量特别低。
10：电气性能
在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电性能。
11：抗辐射性
具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。
12：尺寸稳定
三、PEEK板 加工缺点：
注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高，相对于金属材料强度有些低。
四、PEEK板 的4款型号/及颜色：
1、PEEK-1000 （褐灰色）
PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性最好，抗冲击最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
2、PEEK-HPV （黑色）
加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
3、PEEK-GF30（褐灰色）
该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。 廖先生13670522227
4、PEEK-CA30 （黑色）
该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
五、PEEK板 主要特性：
空气中最大允许工作温度非常高（可 260 度持续工作，短时可达 310 度），机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力、优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性、杰出抗紫外线性能、优秀的耐高能辐射性能、固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。
六、PEEK板 技术参数：
性能参数表
性质 试验标准 数据 性质 试验标准 数据
密度 ISO1183 1.32g/cm3 体积电阻 VD0303 4.9*1016xcm
吸水性 DIN53495 0.5% 表面电阻 VDE0303 ≥1015 PEEK板的应用领域： 廖先生13670522227
PEEK 在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等
八、PEEK板的规格尺寸：
1-100MM*610/1000MM*1000MM
九、PEEK板国内生产现状：
目前国内没有生产PEEK板的厂家，主要依靠进口。产地有德国、美国、日本等地十、PEEK板 材料相关重要提示： 在 150 ℃ 以上（高于玻璃相变温度），所有 PEEK 级的塑料机械性能迅速下降，而线性热膨胀系数迅速增大，如在超过 150 ℃ 的温度工作中符合较大时，可选择 PAL 制造耐高温零件.7：耐水解
在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。
8：阻燃性
在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。9：低烟无毒
燃烧时烟雾和毒气量特别低。
10：电气性能
在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电性能。
11：抗辐射性
具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。
12：尺寸稳定
三、PEEK板 加工缺点：
注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高，相对于金属材料强度有些低。
四、PEEK板 的4款型号/及颜色：
1、PEEK-1000 （褐灰色）
PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性最好，抗冲击最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
2、PEEK-HPV （黑色）
加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
3、PEEK-GF30（褐灰色）
该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。 廖先生13670522227
4、PEEK-CA30 （黑色）
该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
五、PEEK板 主要特性：
空气中最大允许工作温度非常高（可 260 度持续工作，短时可达 310 度），机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力、优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性、杰出抗紫外线性能、优秀的耐高能辐射性能、固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。
六、PEEK板 技术参数：
性能参数表
性质 试验标准 数据 性质 试验标准 数据
密度 ISO1183 1.32g/cm3 体积电阻 VD0303 4.9*1016xcm
化学抵抗性 ?? － 介电常数1MHz DIN53483 3.2
连续使用温度 ?? －40~260C 介电损耗因数1MHz DIN53483 0.003
屈服抗拉强度 ISO527 97MPa 介电强度 VDE0303 190kv/mm
屈服拉应变 ISO527 4.9% 泄漏电流强度 DIN5340 KC150
极限抗拉强度 ISO527 － 粘接性 ?? +
极限拉应变 ISO527 >60% 无毒无害性 EEC90/128 －
抗冲击韧度 ISO179 0.B.kJ/m2 摩擦系数 DIN53375 0.34
缺口冲击韧度 ISO179 8.2kJ/m2 燃烧性能 UL94 V-0
洛氏法球压硬度 ISO2039-1 M99MPa 抗紫外线性能U.V ?? 0
邵氏D硬度 DIN53505 90 耐酸性 ?? +
抗弯强度 ISO178 170MPa 耐碱性 ?? +
弹性模量 ISO527 3660Mpa 耐碳酸水性 ?? +
维卡软化温度 ISO306 250℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ?? 0
热畸变温度 ISO75 240℃ 耐芳香族化合物性 ?? +
热线性膨胀系数 DIN53752 0.47K-1*104 耐酮性 ?? +
热导率20℃ DIN52612 0.25w/(mxk) 耐热水性 ?? +
以上参数只供选材料参考！
七、PEEK板的应用领域：
黑色聚醚醚酮PEEK棒它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度六、PEEK板 技术参数：、PEEK-CA30 （黑色）
该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
五、PEEK板 主要特性：
空气中最大允许工作温度非常高（可 260 度持续工作，短时可达 310 度），机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力、优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性、杰出抗紫外线性能、优秀的耐高能辐射性能、固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。
六、PEEK板 技术参数：
性能参数表
性质 试验标准 数据 性质 试验标准 数据
密度 ISO1183 1.32g/cm3 体积电阻 VD0303 4.9*1016xcm
吸水性 DIN53495 0.5% 表面电阻 VDE0303 ≥1015
化学抵抗性 ?? － 介电常数1MHz DIN53483 3.2
连续使用温度 ?? －40~260C 介电损耗因数1MHz DIN53483 0.003
屈服抗拉强度 ISO527 97MPa 介电强度 VDE0303 190kv/mm
屈服拉应变 ISO527 4.9% 泄漏电流强度 DIN5340 KC150
极限抗拉强度 ISO527 － 粘接性 ?? +
极限拉应变 ISO527 >60% 无毒无害性 EEC90/128 －
抗冲击韧度 ISO179 0.B.kJ/m2 摩擦系数 DIN53375 0.34
缺口冲击韧度 ISO179 8.2kJ/m2 燃烧性能 UL94 V-0
洛氏法球压硬度 ISO2039-1 M99MPa 抗紫外线性能U.V ?? 0
邵氏D硬度 DIN53505 90 耐酸性 ?? +
抗弯强度 ISO178 170MPa 耐碱性 ?? +
弹性模量 ISO527 3660Mpa 耐碳酸水性 ?? +
维卡软化温度 ISO306 250℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ?? 0
热畸变温度 ISO75 240℃ 耐芳香族化合物性 ?? +
热线性膨胀系数 DIN53752 0.47K-1*104 耐酮性 ?? +
热导率20℃ DIN52612 0.25w/(mxk) 耐热水性 ?? +
以上参数只供选材料参考！ 廖先生13670522227
七、PEEK板的应用领域：
PEEK 在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等
八、PEEK板的规格尺寸：
1-100MM*610/1000MM*1000MM
性能参数表
性质 试验标准 数据 性质 试验标准 数据
密度 ISO1183 1.32g/cm3 体积电阻 VD0303 4.9*1016xcm
吸水性 DIN53495 0.5% 表面电阻 VDE0303 ≥1015
化学抵抗性 ?? － 介电常数1MHz DIN53483 3.2
连续使用温度 ?? －40~260C 介电损耗因数1MHz DIN53483 0.003
屈服抗拉强度 ISO527 97MPa 介电强度 VDE0303 190kv/mm
屈服拉应变 ISO527 4.9% 泄漏电流强度 DIN5340 KC150
极限抗拉强度 ISO527 － 粘接性 ?? +
极限拉应变 ISO527 >60% 无毒无害性 EEC90/128 －
抗冲击韧度 ISO179 0.B.kJ/m2 摩擦系数 DIN53375 0.34
缺口冲击韧度 ISO179 8.2kJ/m2 燃烧性能 UL94 V-0
洛氏法球压硬度 ISO2039-1 M99MPa 抗紫外线性能U.V ?? 0
邵氏D硬度 DIN53505 90 耐酸性 ?? +
抗弯强度 ISO178 170MPa 耐碱性 ?? +
弹性模量 ISO527 3660Mpa 耐碳酸水性 ?? +
维卡软化温度 ISO306 250℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ?? 0
热畸变温度 ISO75 240℃ 耐芳香族化合物性 ?? +
热线性膨胀系数 DIN53752 0.47K-1*104 耐酮性 ?? +
热导率20℃ DIN52612 0.25w/(mxk) 耐热水性 ?? +
以上参数只供选材料参考！ 廖先生13670522227
七、PEEK板的应用领域：
PEEK 在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等 （ 143℃ ）和熔点（ 334℃ ），负载热变型温度高达316℃（ 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ），可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学性，在通常的化学中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美；PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能， PEEK 具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑料。
二、PEEK板 12个主要特性：
1：耐高温 廖先生13670522227
美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械性能2：耐磨损
在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下，PEEK聚合物及其复合材料都有极佳的耐磨损性能。
3：自润滑
具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。
4：耐腐蚀
不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀性能。
5：高强度
在塑料中具有最好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。
6：易加工
可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。
7：耐水解
在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。
8：阻燃性
在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。9：低烟无毒
燃烧时烟雾和毒气量特别低。
10：电气性能
在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电性能。
11：抗辐射性
具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件
黑色PEEK棒聚醚醚酮材料的连续使用温度极高，大约260度，还具有极高的刚度和硬度，以及独有的高抗拉强度和抗疲劳强度。另外其耐热不变形性能与化学稳定性俱佳。当温度达260度之前该材料都具有极好的介电性能，并能抵抗能量射线照射。PEEK具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑料。黑色PEEK棒特性：空气中最大允许工作温度非常高.可260度持续工作短时可达310度机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性杰出抗紫外线性能，优秀的耐高能辐射性能，固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。黑色PEEK棒应用：PEEK在航天、医疗、制药和食品加工业得到非常普遍的应用如卫星上的气体分析仪结构件、热交换器刮片因其优越的摩擦性能在摩擦应用领域成为理想材料如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。规格：板材：厚x宽长=1～100mm x 500/620/1000mm x 1000mm棒材：直径x长=3～200mm x 1000mm颜色：褐灰色.米黄色.黑色.产地：德国
QQ 1417362084 廖先生13670522227二、PPS棒应用领域：1、电子电器工业上做连接器、绝缘隔板、端子、开关。
2、机械和粘密机械上做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件、照相机
二、PPS棒应用领域：
1、电子电器工业上做连接器、绝缘隔板、端子、开关。
2、机械和粘密机械上做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件、照相机部件。
3、汽车工业上汽化器、分配器部件、电子电气组等零件、批气阀气、传感器部件。
4、家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件。
5、另外还用于宇航、航空工业， PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及传动件，如轴泵。
PPS棒的规格:
PPS棒：直径x 长 6～100mm x 1000mm
PPS英文名称：polyphenylene sulfide ；中文名称：聚苯硫醚。PPS板/棒是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用温度达240℃）、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性，电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优，阻燃性优。有自熄性。达UL94V-0级。高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。它的开发缩短了标准热塑性塑料材料（例如PA 、POM、PET……）与高级工程塑料之间的差别。
一、PPS棒性能简介：
聚苯硫醚（PPS）在化学和高温环境下表现出优良的综合性能，包括耐磨、高负荷能力和尺寸稳定性。此外PPS型材致密性、良好硬度和卓越的抗化学腐蚀性能使其在各种工业设备中得到了广泛应用，例如工业干燥和食品加工烤炉、化工设备、机械轴承和电气绝缘系统等。PPS型材在220℃下可长期使用，目前尚未发现可在200℃以下能溶解PPS的溶剂,所以PPS即使在高温下对无机酸、碱、盐等抗腐蚀性也相当好。PPS在没有添加阻燃剂的情况下，在UL94燃烧性试验中为V-0/5V，是最高级别。
二、PPS棒应用领域：
1、电子电器工业上做连接器、绝缘隔板、端子、开关。
2、机械和粘密机械上做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件、照相机部件。
3、汽车工业上汽化器、分配器部件、电子电气组等零件、批气阀气、传感器部件。
4、家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件。
5、另外还用于宇航、航空工业， PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及传动件，如轴泵。
PPS棒的规格:
廖先生13670522227 QQ 1417362084公司是一家专业致力于特种工程塑料及模塑行业高新技术产品的开发设计、销售推广为一体企业。
公司一直与国内外知名工程塑料、绝缘材料、防静电材料生产厂家保持良好的合作关系。为满足客户的多方面需求，同时代理德国、美国、瑞士、韩国、日本、台湾等各个国家、地区的多个品牌的优质高性能耐高温、耐腐蚀、耐冲击、耐辐射的工程塑料板、棒、管、片，绝缘材料板、棒. 防静电材料板公司是一家专业致力于特种工程塑料及模塑行业高新技术产品的开发设计、销售推广为一体企业。
公司一直与国内外知名工程塑料、绝缘材料、防静电材料生产厂家保持良好的合作关系。为满足客户的多方面需求，同时代理德国、美国、瑞士、韩国、日本、台湾等各个国家、地区的多个品牌的优质高性能耐高温、耐腐蚀、耐冲击、耐辐射的工程塑料板、棒、管、片，绝缘材料板、棒. 防静电材料板、棒
批发销售工程塑料：PEEK棒材、PPS棒材、PVDF棒材、PET棒材、PBT棒材、PTFE棒材、PSU棒材、PEI棒材、PAI棒材、UPE棒材、PETP棒材、PC棒材、PE棒材、POM棒材、ABS棒材、PMMA棒材、PP棒材、POM-ESD棒材、PU棒材、PVC棒材、PPO棒材、PBI棒材、PA尼龙棒材、MC尼龙棒材等产品系列棒材、板材、片材等等。
防静电材料：防静电POM棒材、防静电尼龙棒材、防静电电木棒材、防静电PVC棒材、防静电PMMA棒材、防静电玻纤棒材、防静电PC棒材等。
绝缘材料：电木棒材、酚醛层压棒材、FR-4玻纤棒材、环氧棒材、合成石。
本公司进货渠道广泛，产品齐全，质量保证，货源充足，产品均获得UL、CUL认证，并取得SGS检测报告,达到欧盟ROHS环保标准。一贯坚持“最好品质，最低价格、热情服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，优质的服务，充足的货源去求得更大的发展，产品畅销全国.与国内外商家双赢合作，共同发展，共创辉煌！
各种材质、颜色、性能、规格均可满足客户的需求，同时可以根据客户的特殊要求，对某些原材料进行改性加工。欢迎您来电洽谈！ 廖先生13670522227 QQ 1417362084
廖先生13670522227 QQ 1417362084详细描述:齿轮专用POM料 螺母专用POM板 德国赛钢板 德国聚甲醛板 精密零件POM棍 进口POM母薄板新美乐POM喜得PP欧洲POM板加纤POM板加硬POM板加玻纤尼龙66板磁性POM母板聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后加玻纤尼龙板 PA66板增强30% 米黄色PA66材质报告，原装进口PA66型号规格 最大生产PA6板
截面形状：圆形 | 用途：高速齿轮，高速机械滑动件 | 材质：PA |
外观：黑色/本色/灰色 | 长度：1（m） | 密度：1.25（g/cm3） |
PA6 （白色）：该材料具有最优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使 PA6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。
PA66 （奶油色）：与PA6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。
PA4.6 （红棕色）：与普通尼龙相比，PA4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，PA4.6用于PA6、PA66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80 -150 ℃）
PA66+GF30 （黑色）：与纯PA66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允许使用温度较高。 用途：广泛用于化工机械，防腐设备的制齿轮及零件坯料 。耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板，驱动轴，阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈，梭子、套简，轴套连接器等。
板材：8～100mmx500/1000mmx1000mm/2000mm
棒材：6～200mmx1000mm
产地：德国/瑞士/日本/台湾
3、尼龙4.6 （红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80 -150 ℃）
4、尼龙66+GF30 （黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允许使用温度较高。
5、尼龙66+MOS2 （灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。
浇铸尼龙板
又称MC 尼龙：英文名称 Monomer casting nylon ，中文称单体浇铸尼龙。“以塑代钢、性能卓越”用途极其广泛
耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。 聚甲醛的性能: 性 能 数 值 比重 1.43 熔点 175°C 伸强度（屈服） 70MPa 伸长率（屈服） 15% （断裂） 15% 冲击强度（无缺口） 108KJ/m2 （带缺口） 7.6KJ/m2
应用范围
POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。 POM具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。
化学性质
按分子链结构不同，聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛，前者密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度窄（10度），对酸堿的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度宽（50度） 不足之处在于：由受强酸腐蚀，耐侯差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。它们广泛用于汽车工业，电子电器，机械设备等。还可以做水龙头、框窗、洗漱盆。 POM物性表：
密度 g /cm3 1.39
吸水率 ％ 0.2
连续使用温度 ℃ —50--110
屈服抗拉强度 MPa 63
屈服拉应变 ％ 10
极限抗拉强度 MPa
极限拉应变 ％ 31
抗冲击韧度 Kj/㎡
缺口冲击韧度 Kj/㎡ 6
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。 POM产品
工艺条件
干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。 熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。 模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。 注射压力：700~1200bar 注射速度：中等或偏高的注射速度。 流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。 POM 聚甲醛的化学和物理特性: POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
我国的发展现状
聚甲醛（pom）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“超钢”之称。pom具有类似金属的硬度、强度 pom和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。pom以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，pom已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗
、运动器械等方面，pom也表现出较好的增长态势。 应用消费持续增长 pom用在那些对润滑性、耐磨损性、刚性和尺寸稳定性要求比较严格的滑动和滚动的机械部件上，性能尤为优越，因此主要用于工业机械、汽车、电子电气、管件和灌溉用品等方面。近年中国pom市场增长迅速，2002年我国pom市场表观消费量为13．657万吨，1990～2002年pom市场表观消费量年均增长率为11．7％。预计2005年中国pom市场表观消费量为16．8万吨，2000～2005年pom市场表观消费量年均增长率将达到10．3％。到2010年，中国pom市场表观消费量将增加到19．7万吨，2005～2010年pom市场表观消费量年均增长率将达到3．2％。 支持中国pom市场迅速发展的主要因素有：国民经济的整体发展使五大工程塑料之一的pom应用市场不断扩大，用量不断增加；中国pom生产原料价廉易得
PVDF（钢氟龙）PVDF（聚偏二氟乙烯）
PVDF（聚偏二氟乙烯）具有比同类的聚四氟乙烯更高的刚度和承压能力，但光滑性和电气绝缘性 稍逊。它具有低温条件下的高强度和高韧性，可自行熄灭。其工作温度在-30度--+150度之间。PVDF对氯化物，溴化物以及能量射线均可保持稳定。特性：空气中最大允许工作温度高（可在150度下持续工作），优良的抗化学腐蚀及抗水解性能，突出的抗紫外线和耐气候性能。机械强度高，刚性好，耐蠕变性能好。良好的滑动性和耐磨性能。symalit良好的耐化学性能(达至 pH11)，可提供超纯度型號产品，产品表面光滑，在-40℃至150℃之间可维持良好的尺寸稳定性和抗腐蚀性，良好的机械性能，抗紫外线、β和γ辐射，良好的抗衰老性能，容易焊接、热成形和加工性
聚甲醛（pom）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“超钢”之称。pom具有类似金属的硬度、强度 pom和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。pom以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，pom已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，pom也表现出较好的增长态势。 应用消费持续增长 pom用在那些对润滑性、耐磨损性、刚性和尺寸稳定性要求比较严格的滑动和滚动的机械部件上，性能尤为优越，因此主要用于工业机械、汽车、电子电气、管件和灌溉用品等方面。近年中国pom市场增长迅速，2002年我国pom市场表观消费量为13．657万吨，1990～2002年pom市场表观消费量年均增长率为11．7％。预计2005年中国pom市场表观消费量为16．8万吨，2000～2005年pom市场表观消费量年均增长率将达到10．3％。到2010年，中国pom市场表观消费量将增加到19．7万吨，2005～2010年pom市场表观消费量年均增长率将达到3．2％。 支持中国pom市场迅速发展的主要因素有：国民经济的整体发展使五大工程塑料之一的pom应用市场不断扩大，用量不断增加；中国pom生产原料价廉易得，pom生产和贸易利润丰厚；pom应用领域不断出现新突破，如改性材料的研究开发等。鉴于我国市场需求的稳步增长，近期内pom的价格将继续保持稳中有升的趋势。 技术差距不容忽视 pom 尽管中国pom的市场需求不断攀升，但由于中国对pom的研制开发相对较晚，中国内pom的生产规模、产量以及品种、质量始终不能满足市场的需求。中国pom生产与其它国先进水平相比，仍存在原料单耗高、装置规模小、质量不稳定、品种牌号少等问题。例如，杜邦公司均聚工艺pom的甲醛（37％）吨单耗为2．56吨，还有报道为3．08吨，而中国生产pom的甲醛吨单耗为5～6吨，虽然经过改进有所下降，但差距仍然较大。 产能增长不足需求 中国pom行业连续多年生产能力和产量都较低，生产能力和产量仍然不能满足市场的需求。2002年中国pom生产厂家仅有3家，其中只有云天化集团公司的pom生产装置为万吨级（现已扩能为2万吨／年）。2002年中国pom生产能力为1．28万吨／年，产量约为1万吨。1966～2002年中国pom生产能力年均增长率为16．7％，产量年均增长率为18．8％，可见扩大国内pom厂家的生产能力势在必行。预计2005年中国pom生产厂家将达到6家，总生产能力将可达13万吨／年；预计2010年中国pom生产能力为19万吨／年，2005～2010年pom生产能力年均增长率将达到7．9％。 pom造成中国pom产能增长不能满足市场需求的原因是：其它国pom市场增长较快，而中国pom生产的基础比较薄弱；另外pom是资金和技术密集型的材料类化工产品，中国巨大的市场引起了国外大公司的关注，其它国公司一直想以其产品占据我国市场，不愿转让技术，使中国pom的技术水平提高缓慢，不能满足用户需求；再有就是长期以来，中国经济体制和企业经营机制不符合市场经济规律，企业不能及时获得足够的资金投入，制约了pom生产的发展 聚甲醛(POM)
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PVDF板 （白色）：中文聚偏氟乙烯板，英文名称 Polyvinylidene fluoride ，是用PVDF树脂经过高温挤出成板材，是一种相当纯净的聚合物，它不含紫外稳定剂、热稳定剂、软化剂、润滑剂或阻燃剂等添加剂。PDF板材可用PVDF焊条进行焊接成槽体和设备。用来承装各种化学液体。特别适合用于纯水系统和半导体行业中纯净化学试剂的传输。由于 PVDF 的化学惰性，它几乎不与任何介质发生反应。
耐温度高（可在 150 度下持续工作），优良的抗化学腐蚀及抗水解性能，突出的抗紫外线和耐气候性能。机械强度高、刚性好、耐蠕变性能好、良好的滑动性和耐磨性能、固有的低可燃性，电绝缘性能好。
PVDF板 特点：
具有比同类的聚四氟乙烯更高的刚度和承压能力，但光滑 性和电气绝缘性稍逊。它具有低温条件下的高强度和高韧性， 可自行熄灭。其工作温度在-60℃到+150℃之间。 PVDF对氯化 物，溴化物以及能量射线均可保持稳定。高温时酯和酮溶液均 可对其造成侵蚀
PVDF板 缺点：
燃烧时含有氟的烟，不易粘接。
PVDF板 用途：
半导体，液晶关联装置等的电子工业领域，化学装置领域,食品加工机器，包装机器的各种零部件、管道、密封件、泵部件、旋转碟、阀门、滑轨等。适用于石化、化工、冶金、食品、造纸、纺织、 管道，密封件，泵部件，旋转碟，阀门，止流阀，萃取离 心器，嵌齿轮，管道连接，滑轨。制药和原子能工业的元件制造。
PVDF板规格尺寸：
8-100mm*510mm*1000mm
进口POM板/棒（批发）杜邦POM医疗器材/耐辐射pom板/赛钢板进口POM板/棒（批发）杜邦POM医疗器材/耐辐射pom板/赛钢板进口POM板/棒（批发）杜邦POM医疗器材/耐辐射pom板/赛钢板进口POM板/棒（批发）杜邦POM医疗器材/耐辐射pom板/赛钢板进口POM板/棒（批发）杜邦POM医疗器材/耐辐射pom板/赛钢板批发销售工程塑料：PEEK板材/棒材、PPS板材/棒材、PVDF板材/棒材、PET板材/棒材、PBT板材/棒材、CPVC板材/棒材、PTFE板材/棒材、PSU板材/棒材、PEI板材/棒材、PAI板材/棒材、UPE板材/棒材、PETP板材/棒材、PC板材/棒材、PE板材/棒材、POM板材/棒材、ABS板材/棒材、PMMA板材/棒材、PP板材/棒材、POM-ESD板材/棒材、PU板材/棒材、PVC板材/棒材、PPO板材/棒材、PBI板材/棒材、PA尼龙板材/棒材、MC尼龙板材/棒材等产品系列板材、棒材、片材等等。防静电材料：防静电POM板材/棒材、防静电尼龙板材/棒材、防静电电木板材/棒材、防静电PVC板材/棒材、防静电PMMA板材/棒材、防静电玻纤板材/棒材、防静电PC板材/棒材等。
绝缘材料：电木板材/棒材、酚醛层压板材/棒材、FR-4玻纤板材/棒材、环氧板材/棒材、合成石。
本公司进货渠道广泛，产品齐全，质量保证，货源充足，产品均获得UL、CUL认证，并取得SGS检测报告,达到欧盟ROHS环保标准。一贯坚持“最好品质，最低价格、热情服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，优质的服务，充足的货源去求得更大的发展，产品畅销全国.与国内外商家双赢合作，共同发展，共创辉煌！