如何防止单体液压支柱的镀层损伤
不知您有没有这个习惯,当收到快件之后会时间拆开来检查。企业在收到单体液压支柱时也要注意检查看产品是否有损伤。因为,液压支柱是由很多零部件组成的,如果一个配件的表面发生的损伤,可能严重影响这个设备的使用效果。其实液压支柱在使用过程中也会发生镀层损伤的问题,今天就和小编一起来看看如何才能有效防止支柱的镀层损伤吧!
首先我们知道,液压支柱设计密封的零配件都需要涂镀,一根合格的支柱有数个零配件与密封有关,只要其中一个零配件的镀层损伤,就会导致支柱密封失效,缩短在矿井的使用时间,严重影响到矿井支护的安全。因此,液压支柱镀层损伤的预防及修复就有着重要意义。一般来讲防止镀层损伤要从防止机械损伤和腐蚀损伤两个方面入手。
防止液压支柱镀层机械损伤包括四点:
1、装卸和运输过程中要采用柔性物分隔,防止磕碰损伤支柱镀层。
2、防止修理损伤。修理过程中零配件必须定点存放并作防腐处理;对加工精度高、粗槽度要求高、表面镀层质量完好的零配件必须分隔独立存放,以防止机械磕碰损伤零部件镀层。
3、防止支护、回柱镀层损伤。单体液压支柱有效行程达到安全回柱高度时应及时采取措施,防止压成“死柱”。当防止矿用液压支柱压成“死柱”时必须先打临时支柱,然后采取挑顶或卧底的方法回撤,不得采用炮崩或机械动力设备等强行回柱,防止支柱镀层造成损坏。
4、炮采工作面增设保护措施。泡采工作面使用单体液压支柱,设置合理的炮眼角度和深度是一个重要的防护措施之一。为了防止放炮时支柱被矸石或煤块击伤,必须悬挂可靠的挡矸帘。
防止镀层腐蚀损伤组要注意以下两点:加强新购支柱及零配件镀层质量检测;配置合格的乳化液
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