PP-TIG-R31是含Cr1.25%-Mo0.5%-V的低合金耐热钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有优良的塑性和韧性。焊缝成形美观,全位置焊接性能良好。通常焊接时,焊件需预热和保持道间温度250~300℃,焊后进行715~745℃回火处理
用于焊接工作温度在580℃以下锅炉受热面管子和540℃以下蒸汽管道及石油裂化设备、高温合成化工机械(如12Cr1MoV、T/ P11等钢)的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊
焊丝化学成分(%)
元素 | C | Mn | Si | Cr | Mo | V | Ni | S | P | Cu |
标准值 | 0.05~ 0.12 | 0.75~ 1.05 | 0.45~ 0.70 | 1.10~ 1.40 | 0.45~ 0.65 | 0.20~ 0.35 | ≤0.30 | ≤0.010 | ≤0.020 | ≤0.30 |
例值 | 0.074 | 0.85 | 0.65 | 1.20 | 0.55 | 0.25 | 0.01 | 0.007 | 0.014 | 0.13 |
熔敷金属力学性能(焊后730℃±15℃×2h回火处理)
试验项目 | 抗拉强度 Rm / MPa | 屈服强度 Rp0.2 / MPa | 伸长率 A / % | 常温冲击吸收功 AKV / J |
标准值 | ≥540 | ≥440 | ≥17 | ≥47 |
例值 | 630 | 505 | 24 | 182 |
焊丝规格
X射线探伤:Ⅰ级。
注意事项:
1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。
2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。
3. 应使用焊接用的氩气,Ar ≥99.99 %。
4. 当焊缝背面充氩气时,气体流量应是正面的1/2,以免形成背面正压而产生根部未焊透
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