如有任何疑问请拨打24小时在线客服电话：022-27056616
手机：13072226552李经理
日本油脂TGF-308L免充氩焊丝 日本油脂(TASETO)药芯焊丝 免冲氩 TGF308L焊丝 免冲氩焊丝的详细描述： 说明：TGF308L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。 牌号 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu TGF308L ≤0.030 0.30- 1.00- ≤0.030 ≤0.030 19.50- 9.00- ≤0.75 ≤0.75 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级 焊丝规格（mm） 气体流量(L/min) 焊接电流(A) Φ2.0 7~10 80~115 Φ2.5 7~10 90~130 注意事项及操作要点：
用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。
焊丝化学成分范围：%
0.65
2.50
22.00
11.00
工艺参数参考值：
1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。
A29.9双相不锈钢焊条 E2209-16焊条E2209-16相当 AWS
说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N
保证值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥690 ≥20
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 焊接电流(A) 90~120
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
执行GB/T983-1995标准
H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N
L
ER2209是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。
良好的抗外界环境的腐蚀。良好的抗因 离子引起的应力腐蚀裂纹。
可用于短弧，喷射电弧或者脉冲电弧焊接。
熔敷金属成分典型值（%） | ||||||||||||||
| ||||||||||||||
| ||||||||||||||
| ||||||||||||||
熔敷金属力学性能典型值 | ||||||||||||||
|
0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条
析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。
型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，
焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），
类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材，
H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9
ER630
ISO 14343-B-SS630
说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。
焊丝化学成分(%)
项目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu | Nb |
保证值 | ≤0.05 | 0.25~ | ≤0.75 | 16.00~ | 4.50~ | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | 3.25~ | 0.16~ |
例值 | 0.032 | 0.50 | 0.32 | 16.55 | 4.63 | 0.45 | 0.012 | 0.011 | 3.40 | 0.25 |
参考电流（DC+）
直径(mm) | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
焊接电流(A) | 70-150 | 100-200 | 140-220�0�2 |
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
E2507双相不锈钢焊条
说明：2507(UNS
S32750)双相不锈钢的化学成分：平均值 (重量 %)C：0.020 Cr：25.00 Ni：7.00 Mo：4.00 N：0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16
[N%] ≥ 402507(UNS S32750)双相不锈钢的应用领域：⒈石油天然气工业设备；⒉离岸平台、热换器、水下设备、消防设备；
⒊化学加工工业、器皿与管道业；⒋脱盐植物、高压RO植物及海底管道；
⒌机械部件(高强度、抗腐蚀部件)；⒍能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔
详细说明：供应2507(UNS S32750)双相不锈钢,抗腐蚀性强,
主要用途2507(UNS
S32750)_双相不锈钢2507(UNS
S32750)_双相不锈钢_2507(UNS
S32750)特性及应用产品名称：2507(UNS
S32750)产品类别：双相不锈钢
2507(UNS S32750)双相不锈钢的特性：合金由25%铬，4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强，2507(UNS S32750)双相不锈钢主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗lu化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及dan含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。
E2205双相不锈钢焊条
双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。化学成分：C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型
说明：双相不锈钢 S32205(F60)不锈钢材质 S32205不锈钢价格S32205(F60)双相不锈钢标准号： 240/A240M--01双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
特点： 双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
E2594双相不锈钢焊条
AF2594-16不锈钢焊条说明：AF2594-16是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。AF2594-16双相不锈钢焊条交直流两用。PRE（孔蚀抗力当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗热裂性能。由于含碳量极低，并含有一量的钼、氮，熔敷金属具有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。并获得非凡的工艺性能和物理性能 AF2594-16不锈钢焊条用途：主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。产品广泛用于海洋石油、天然气、压力容器、化工、君工、交通运输、矿山、水利等机械行业。
AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数） （%）
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | N | Cu | S | P |
≤0.04 | 0.50~2.00 | ≤1.00 | 24.0~27.0 | 8.0~10.5 | 3.5~4.5 | 0.20~0.30 | ≤0.75 | ≤0.03 | ≤0.04 |
AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属力学性能
试验项目 | Rm/MPa | A(%) |
保证值 | ≥760 | ≥15 |
AF2594-16不锈钢焊条参考电流
焊条直径/mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
焊接电流/A | 50~80 | 80~120 | 120~150 | 150~200 |
不锈钢焊条注意事项：
1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时；
2、焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。
ER2594双相不锈钢焊丝
用于：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热换器，化学品液货船管道系统，海水系统等ER2594设计用于焊接SAF2507， ASTM S32760， S32550,和S31260，也可用于焊接2205，在有更高耐腐蚀性能要求下 ，如管子的根部焊通。
熔敷金属成分典型值（%）
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | N | 铁素体含量 |
0.02 | 0.35 | 0.4 | 25.0 | 9.5 | 4.0 | 0.25 | 50FN WRC-92 |
熔敷金属力学性能典型值
性能 | 典型值 | 最小值 |
屈服强度RP0.2 | 570N/mm2 | 550N/mm2 |
抗拉强度RM | 830N/mm2 | 620N/mm2 |
延伸率A5 | 29% | 18% |
ER2594双相不锈钢焊丝
用于：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热换器，化学品液货船管道系统，海水系统等ER2594设计用于焊接SAF2507， ASTM S32760， S32550,和S31260，也可用于焊接2205，在有更高耐腐蚀性能要求下 ，如管子的根部焊通。
熔敷金属成分典型值（%）
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | N | 铁素体含量 |
0.02 | 0.35 | 0.4 | 25.0 | 9.5 | 4.0 | 0.25 | 50FN WRC-92 |
熔敷金属力学性能典型值
性能 | 典型值 | 最小值 |
屈服强度RP0.2 | 570N/mm2 | 550N/mm2 |
抗拉强度RM | 830N/mm2 | 620N/mm2 |
延伸率A5 | 29% | 18% |
E385/904L双相不锈钢焊条 904L/ER385双相不锈钢焊丝
ER385设计用于焊接904L的焊接或相似钢种，也可用于焊接ASTM 316,在铁素体含量无要求的情况下，例如：低温或无磁性要求的情况下。这种焊接材料在低温时冲击值较高。
全奥氏体结构焊缝比316焊缝对冷裂纹或热裂纹更敏感，所以在焊接时应尽量减少热输入，较低的层间温度，对母材较低的熔化。
建议用脉冲电弧熔敷金属成分典型值（%）
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | N | 铁素体含量 |
0.01 | 0.35 | 1.7 | 20.0 | 25.5 | 4.5 | 1.5 | 50FN WRC-92 |
熔敷金属力学性能典型值
性能 | 典型值 | 最小值 |
屈服强度RP0.2 | 340N/mm2 | 320N/mm2 |
抗拉强度RM | 570N/mm2 | 510N/mm2 |
延伸率A5 | 38% | 25% |
详细说明：ER439不锈钢焊丝ER409L主要化学成分：C%:0.008，Cr%:11.2，Ti%:0.23
具体特性：低碳409钢，添加了Ti，焊接性及加工性优秀
用途：汽车排气管、集装箱、热交换器等焊接后不需要热处理的情况
不锈钢排气管ER409L不锈钢的
ER439不锈钢焊丝ER409L耐热不锈钢的特点及优点 409L不锈钢对腐蚀、高温和疲劳的抵抗性强，可实现排气系统部件的寿命化和轻量化。
ER439不锈钢焊丝ER409L不锈钢焊丝抗高温性强，可实现高效率的发动机及排气系统，并减少排气系统的厚度，可减少废气的排放。
韩国现代SF-409Ti不锈钢药芯焊丝
ER409Ti不锈钢药芯焊丝ER439不锈钢焊丝
详细说明： 409L成本低廉，柔韧性好，成材率高，容易更换，属于环保性新产品。
409L不锈钢具有优良的耐腐蚀性，适合于延长汽车寿命和汽车的轻量化，且作为可回收再利用的环保材料，GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler ER439不锈钢焊丝
等主要汽车厂商在排气系统方面100％采用不锈钢。
汽车排气系统将汽车发动机所产生的高温、高速燃烧废气进行处理后，把它排出汽车外部。排气系统的主要功能在于减少震动和噪音，而且将废气进行再燃烧后，把它转换成清净的气体。 汽车排气系统是汽车部件中长的部件，ER439不锈钢焊丝
该系统要承受极大的温度变化(-20～850℃)和高温、高速排气气体的高频震动，而且处于汽车内变化大、最复杂的环境中，409L可承受的温度极限为(-20～650℃)。1cr13/2cr13/3cr13不锈钢焊丝
ER309L不锈钢焊丝详细说明H00Cr24Ni13 Y309L 558 43 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。
ER430不锈钢焊丝
H1Cr17符合 YB/T 5092 H10Cr17
ISO 14343-A-G 17
说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、护栏、高尔夫球头等
焊丝化学成分(%)
项目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
保证值 | ≤0.10 | ≤0.60 | ≤0.50 | 15.50~ | ≤0.60 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.035 | 0.43 | 0.35 | 16.39 | 0.22 | 0.55 | 0.012 | 0.018 | 0.21 |
参考电流（DC+）
直径(mm) | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
焊接电流(A) | 70-150 | 100-200 | 140-220�0�2 |
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
型号17 Y430 585 36 17Cr钢用，特别适用于xiaosuan容器之焊接。汽车消声器是409L材质，相当于中国牌号0Cr11Ti 焊丝用E309-15或E316-15或E308-15都可以的．ER309不锈钢焊丝详细说明H1Cr24Ni13 Y309 607 40 22Cr-12Ni钢用，异材焊接用，如软钢与铬钼钢连接用，焊接SUS309S、SCS17等，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，焊接性能好。YX309L
ER316L不锈钢焊丝：H00Cr19Ni12Mo2 Y316L 558 40 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，焊接SUS316L比MIG316更耐腐蚀。YX316LSiER410不锈钢焊丝
13 Y410 510 25 13Cr钢用，熔敷金属为13Cr，硬化性大，在高温下有优异的耐氧化性，和耐腐蚀性，适用于AISI410或420的焊接。YX430 ER316LSi不锈钢焊丝
详细说明562 31 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，其它同MIG316L。YX317ER317H0Cr19Ni14Mo3 Y317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，Mo含量较高，对liusuan、亚liusuan等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性，其耐孔蚀性及耐热性甚佳，适用重要化学容器的焊接H00Cr19Ni14Mo3焊丝材质YX317LER317L
Y317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，低碳高钼，防止粒间腐蚀，焊接后免热处理，高温强度大，为抗liusuan、亚及有机酸的抗蚀专用焊丝。YX321ER321不锈钢焊丝；H0Cr20Ni10Ti Y321 562 39
20Cr-10Ni-Ti钢用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶间腐蚀的能力。YX347
ER316不锈钢焊丝
H0Cr19Ni12Mo2 Y316 578 38 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用，电弧稳定，焊道美观。ER310不锈钢氩弧焊丝H1Cr26Ni21符合YB/T 5092 H12Cr26Ni21Si
AWS A5.9 ER310
ISO 14343-A-G 25 20
说明：焊丝主要成分是25Cr-20Ni，是纯奥氏体组织不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。耐高温性能稳定，可达1200℃。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常应用于耐高温产品如高温炉、煤炭焦化设备等，也可应用于复合层堆焊和异种钢的焊接。
焊丝化学成分(%)
项目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
保证值 | 0.08~0.15 | 1.00~2.50 | 0.30~0.65 | 25.00~28.00 | 20.00~22.50 | ≤0.75 | ≤0.030 | �0�2≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.087 | 2.00 | 0.38 | 27.42 | 21.82 | 0.35 | 0.011 | 0.009 | 0.35 |
参考电流（DC+）
直径(mm) | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
焊接电流(A) | 70-150 | 100-200 | 140-220�0�2 |
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
E2520不锈钢焊条
ND钢专用焊条（09CrCuSb)材质
用于火电设备，石化炼油设备和燃煤燃气设备烟气脱硫耐硫酸露点腐蚀(耐大气腐蚀)钢电焊条。焊条品种有:1:ND钢焊条——耐硫酸露点腐蚀(09CrCuSb)钢专用焊条。2:JNS耐酸钢焊条.-----即:JNS耐硫酸露点腐蚀钢专用焊条(J427CrCuSb).3:corten考登钢焊条——牌号为：CTNA、CTNB考登钢专用焊条。用于焊接：10CrNiCuP，09CuPCrNi-A/B考登钢。此焊条替代进口林康(),AWS.A5.5E7018-G，韩国高丽焊条：KW-50G，TAC-16等相对应的火电设备专用焊条。此焊条焊接性能非常优良。适于全位置焊接。4:08Cr2AlMo钢焊条——抗硫化氢，氯化氢应力腐蚀开裂(08Cr2AlMo)钢专用焊条，此焊条焊接性能良好
低合金钢焊条的用途：
ND钢专用焊条（09CrCuSb)的产品说明信息可能还不够细致和全面，如果您需要更详细了解ND钢专用焊条（09CrCuSb)的相关信息或索取相关资料，欢迎随时与我联系！
产品属性：ND钢专用焊条（09CrCuSb) ND钢专用焊条（09CrCuSb)
W60钨钢耐磨焊条
W60钨钢粉耐磨焊条，采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。
化学成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
参考电流：Φ3.2
Φ4.0
Φ5.0
90－120A 160－190A
190-220A
W60型碳化钨合金耐磨堆焊焊条 注意事项：
1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。
2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹。
3、如较厚的焊层可以反复堆焊。
YT-2合金堆焊焊条立式破碎机叶轮 堆焊无渣-------硬度HRC65-70详细说明：主要用于破碎机锤头，牙板，齿辊破碎机的齿辊，YT-2合金焊条立式破碎机叶轮，耐磨体等矿山机械高耐磨部位的堆焊。本公司竭诚欢迎广大客户来电， YT-2耐高温合金焊条。产品属于碳化钨合金型，硬度高，耐磨性好，脆性低，抗冲击性能力强。耐磨焊条在制砖机上的正确使用方法W60钨钢粉耐磨焊条堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥65主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
YT-1型耐磨焊条
YT-1堆焊焊条堆焊-------基本无渣HRC≥60详细说明--------------用于堆焊要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。YT-1堆焊焊条如料斗。铲刀。泥浆泵。粉碎机。锤头等YT-1合金焊条硬度HRC60-65堆焊层具有良好的耐磨粒磨损性能。交支流两用。电弧稳定。飞溅小。具有较高的熔敷效率。
3 45-50
42-46
38-42 堆焊金属具有高硬高韧耐热性能,通过热处理可调整硬度,非常适合堆焊承受摩擦、压力、冲击载荷以及高温下(550℃)运行的工件。如锻模锻锤、冲模、铸模、热剪刃等。也可在碳钢和低合金钢上堆焊来制作新的冷作热作工具。
73G3为碱性药皮耐磨堆焊焊条。A 73G3为镀铜焊丝。
埋弧焊丝配UP Flux70-01焊剂。用于堆焊初轧机座、校直辊、热剪刃等。
牌号 | 供货 形式 | HB | 特性及用途 |
DUR 250 A DUR 250 UP DUR 250 AF DUR 250
| 1 2.1 3 5 | 250/ 280 | 用于堆焊承受滚动和滑动磨损，有韧性要求易加工的部件，如轨道、道岔、起重机轮、齿轮、轴类及农业和建筑机械的其它零件等。也可用作在碳钢、低合金钢、铸钢上耐磨堆焊时的过渡层或填充层。 DUR250是碱性药皮堆焊焊条。可全位置焊接，熔敷率110%。 A DUR250是镀铜堆焊焊丝。 UP DUR250是镀铜埋弧焊丝，配用UP Flux70-01焊剂。 AF DUR250是自保护药芯焊丝。 |
DUR 300 UP DUR 300 | 1 3 | ～300 | 用于承受滚动磨损、中等耐磨堆焊，尤其是较高强度母材结构件，如Mn-Mo合金钢机翼、轨道连接部、驱动轮、齿轮、起重机轮等。用切割工具可加工。 DUR300是碱性药皮堆焊焊条，可全位置焊接，熔敷率110%。 UP DUR300是镀铜埋弧焊丝，配用UP Flux70-01焊剂。 |
DUR 350 A DUR 350 AF DUR 350 | 1 2.1 5 | ～370 ～450 ～370 | 用于堆焊承受高压滚动和滑动磨损的部件，如铁路辙叉、履带轮、链节、惰轮、链轮、摆轮、导索轮，履带传动组件、机械和齿轮部件、捣棒等。通过热处理可调整硬度。 DUR350是碱性药皮耐磨堆焊焊条，熔敷率125%。 A DUR350是镀铜耐磨堆焊焊丝。堆敷金属可用磨削加工。 AF DUR350是自保护药芯焊丝。堆敷金属可用碳化钨工具加工。 |
DUR 400 | 1 | ～450 | 碱性药皮高效耐磨堆焊焊条，熔敷率200%。 用于堆焊碳钢、低合金钢、铸钢制主要承受压力和震动的部件，如滚轮、火车挂钩、捣棒、铁锤、导轨等。堆敷金属仍可用碳化物切割工具加工。 |
药芯焊丝直径：气保焊丝1.2-1.6埋弧焊丝：2.8～3.2mm 合金体系：Cr Mn Ni MoV 工艺：明弧 埋弧硬度：HB200～250 加工硬化后：HRC50～55 药芯焊丝使用说明：堆焊金属组织为纯奥氏体。具有耐腐蚀、加工硬化指数高、无磁性、高塑性等特点。
适用于承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊，硬面堆焊前的过渡层堆焊和铁路道岔堆焊。耐磨层硬度：≥58HRC 使用工况：用于中等以下冲击条件下的磨粒磨损、高应力条件下的碾压式磨损及较大角度（≤60o）冲蚀磨损工况。
直径：气保焊丝规格1.2-1.6 埋弧焊丝规格2.8～3.2mm 合金体系：Cr Mn Si B+ 工艺：明弧 埋弧硬度：58～63HRC 使用说明：用于轻冲击或无冲击条件下的低应力磨粒磨损及小角度（≤45o）冲蚀磨损工况。单层（3～4mm）堆焊即可实现硬度≥HRC58。
FB-8高铬锰合金耐磨焊条
堆焊层硬度HRC≥50
说明：堆焊层铬、锰含量都很高，其特点是堆焊层硬度高韧性好，
堆焊层硬度HRC≈20
说明：堆焊层抗粘着磨损和冲击磨损，
用途：可用于堆焊钢厂吊牙，500℃以下高压阀门密封面、水轮机叶片和铁路道岔等。
