如有任何疑问请拨打24小时在线客服电话：022-27056616
手机：13072226552李经理
A902不锈钢焊条
说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。
用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。
A507不锈钢焊条说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。A607不锈钢焊条 符合 GB E330MoMnWNb-15 说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。
A502不锈钢焊条/E16-25MoN-16焊条
说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。 用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。 A432不锈钢焊条/E310H-16焊条E310H-16 钛钙型 交直流 专用于焊接 HK40 耐热钢 A462不锈钢焊条A 1 钛钙型 交直流 用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接
A512不锈钢焊条 E16-8-2-16 1 钛钙型 交直流 主要用于高温高压不锈钢管路的焊接 A707不锈钢焊条
A 1 低氢型 直流 用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接 A717不锈钢焊条
A 1 低氢型 直流 适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接 A802不锈钢焊条
A 1 钛钙型 交直流 焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种
A412/E310Mo-16不锈钢焊条
说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。
用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。A422不锈钢焊条说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。
详细说明：Z3CNUD2605M（CD4MCu）E2605双相不锈钢焊条代 号 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N
机 械
性 能 ：抗拉强度σb≥700MPa 屈服强度σ0.2≥485MPa 硬度HB300
主要特点 是低碳双相不锈钢，为引进法国HS公司的专有材料，硬度高，铸造性能好，机械性能及机加工性能好，焊接性能好。
既有良好的耐腐蚀性，又有良好的耐磨性，在含有lu离子的介质中具有抗应力腐蚀性能。
使 用 范 围 及 水 平 适用于腐蚀性磨蚀性介质。在磷肥行业中广泛用于滤洗液、地槽及污水处理等工位。同时适用于小于60℃的稀liusuan介质
日本油脂TGF-347免充氩焊丝
日本油脂TGF-321免充氩焊丝
日本油脂TGF-316L免充氩焊丝
日本油脂TGF-309L免充氩焊丝
单面焊双面成型不锈钢焊接材料运用
日本油脂（Taseto
Co.,Ltd.）公司是1961年成立的焊接材料生产厂家，主要生产不锈钢、耐热钢、镍合金、高合金钢及铸铁用特种焊材。
不锈钢焊接时背面氧化一直是焊接工艺上的一道难题。通常采用背面充氩保护工艺。但在野外长输管道或者工件较大及背面空间狭小等情况下，气体严重损耗，增加了成本，焊接质量也受到很大影响。
日本油脂公司开发 “TGF”不锈钢背面自保护型TIG焊丝系列产品。这是一种有特殊涂层的焊丝，焊接时，保护药皮渗透到熔池背面，形成致密保护层，使背面不受氧化，且双面焊单面成型，焊道冷却后焊渣滓自动脱落，或使用压缩空气及水冲方式极易清除。目前，已成功应用于石油化工、电力建设、压力容器等行业的不锈钢管道和容器的焊接。
产品介绍:背面药皮剥离性好/可以全位置焊接/焊接质量优良/耐腐蚀性强。
化学成分
产品型号 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
TGF308 | ≤0.08 | ≤0.65 | 1.0-2.5 | ≤0.03 | ≤0.03 | 9.0-11.0 | 19.5-22.0 | —— |
TGF308L | ≤0.03 | ≤0.65 | 1.0-2.5 | ≤0.03 | ≤0.03 | 9.0-11.0 | 19.5-22.0 | —— |
TGF309 | ≤0.12 | ≤0.65 | 1.0-2.5 | ≤0.03 | ≤0.03 | 12.0-14.0 | 23.0-25.0 | —— |
TGF309L | ≤0.03 | ≤0.65 | 1.0-2.5 | ≤0.03 | ≤0.03 | 12.0-14.0 | 23.0-25.0 | —— |
TGF316L | ≤0.03 | ≤0.65 | 1.0-2.5 | ≤0.03 | ≤0.03 | 11.0-14.0 | 18.0-20.0 | 2.0-3.0 |
TGF347 | ≤0.08 | ≤0.65 | 1.0-2.5 | ≤0.03 | ≤0.03 | 9.0-11.0 | 19.0-21.5 | ≤1.0 |
焊接工艺参数
T：板厚mm；θ：坡口角度°；a：钝边厚度mm；b：对口间隙mm | |||||||
焊接位置 | 坡口状况 | 焊接条件 | |||||
T | θ | a | b | 电流（A） | 其它 | ||
平仰 | ≤3 | 0 | 0 | 2-4 | 100-140 | 焊丝直径：2.0-2.6mm | |
＞3 | 30-40 | 1-3 | 2-4 | 100-180 | |||
垂直 | ≤3 | 0 | 0 | 2-4 | 80-120 | ||
＞3 | 30-40 | 1-3 | 2-4 | 100-160 | |||
|
|
|
|
|
|
|
|
