产品优势 :   
1.0*914*C彩涂板科学多样的包装方式。为满足不同客户的需要， 1.0*914*C彩涂板彩涂可采用立式精包装（加木托）及卧式精包装。具体的包装方式可以协商，的满足客户需求。

产品介绍 :   

　　1.0*914*C彩涂板可满足您在厂房、仓库、别墅、大型场馆、文化设施等中、高档建筑工程中的应用需求。
1.0*914*C彩涂板工艺流程：常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷机-缝合机-压辊-涨力机-开卷活套-碱洗脱脂-清洗-烘干-钝化-烘干-初涂-初涂烘干-面漆精涂-面漆烘干-风冷降温-收卷活套-收卷机-下卷打包入库。
1.0*914*C彩涂板涂层结构特性：由于有机涂层具有使钢材与外界隔离的能力，故可延长钢材的使用寿命。有机涂层的耐用性和可靠性与涂层的成份、层次、厚度、均匀性、加工性及使用环境等因素的选配有着密切关系。 　　
使用环境对1.0*914*C彩涂板的影响：
在高温高湿地区（南方沿海大部分地方）涂层及镀层都要选择耐腐蚀优越的材料。镀层厚度和涂层厚度至少要达到国家标准要求。
在紫外线强烈的高原（西南和西北）和低纬度地区（广东及以南地区）考虑1.0*914*C彩涂板应该选择耐久性优越的涂层（PVDF涂层、HDP涂层、SMP涂层等）。 　　
朝向和坡度影响日照时间，从而影响涂层的耐久性。而坡度还影响到腐蚀介质或灰尘在钢板上的沉结时间。风雪载荷主要是考虑建筑物的安全系数。这尽管和彩涂钢板的力学性能有关，但更多的和压型钢板的板型、厚度以及板与板之间的连接有关（关于钢板材料的推荐在发展趋势中描述）。而定量描述一个地区的腐蚀环境相对困难。影响彩涂钢板的腐蚀因素有很多。
在海边使用1.0*914*C彩涂板，需要厚涂层的彩涂钢板或者涂层相当致密的涂料品种。因为海水中的氯离子渗透能力很强，它能透过薄涂层或者不致密的涂层直接腐蚀基体镀层。当然，基板必须是镀锌或镀铝锌材料。在海水能溅到的地方，不建议采用彩涂钢板。
1.0*914*C彩涂板施工设计对腐蚀的影响，安装或加工质量主要体现在加工时涂层是否损坏，是否在低温下涂层脆性时加工、安装时拖动钢板导致损伤，安装时结构焊接铁屑掉落在涂层上、施工完毕不对屋面板进行清扫等。这样都会引起材料的腐蚀。
如果选择合适的彩涂钢板再配合适当的压型钢板设计，既能满足建筑物的安全系数又能降低工程造价，而材料的耐久性、加工性能及外观保持性则大部分由涂层和镀层的耐久性决定。