加工定做 检验平台工作台 生产用检验划线焊接铸铁平台
检验平台\铸铁平台的规格多在100×100到3000×6000之间(特殊规格的本厂可根据需方图纸制作)
检验平台\铸铁平台适用于各种机械检验工作，经常作为精密测量用的基准平面使用;本产品还可用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
检验平台\铸铁平台面的工序要求及检验方法：
1、细刮检验平台\铸铁平台面的工序要求及检验方法 是成品检验平台\铸铁平台的最后一道工序，所以细刮检验平台\铸铁平台是至关重要的一项工作。
2、细刮的目的就在于增加检验平台\铸铁平台表面的质量和精度，对其它参数的影响很小，所以说细刮工作的好坏直接影响检验平台\铸铁平台质量。
3、细刮的目的在于增加表面精度，对尺寸的影响很小，所以要注意刃口的锋利光滑，并跟检验平台\铸铁平台倾角成5°。
4、刀迹要小，约3mm宽、6mm长，每刀都应该在点上，先在点前面落刀，在点中间用力下压，过点抬起。刮时要按点的大小，亮暗而分轻重，大的亮点全刮，中等点中间挑开，分成两个小点，小的黑点可以留着不刮，小的亮点轻轻刮掉，这样大刮研点变成小点，中刮研点分成两个小点，原来的小刮研点变成大点，原来没有刮研点的地方也会出现点。
5、细刮时应该注意温度的变化，如果检验平台\铸铁平台的热处理做的很好，室温变化不大，那么检验平板基本不会产生变形，但如果检验平台\铸铁平台的某一部分被太阳光直接晒着，或者附近有火炉等热源，那么检验平台\铸铁平台就会产生变形。
6、刮研的点越多，刀迹应越小，吃刀也较轻，但也不能太轻，不然刮研点不深，显示不明显，而且点容易磨掉，一般在0.003mm左右。
7、检验平台\铸铁平台互相研磨时，由于本身刚度和重量的影响，底部的支点(三条腿)上的受力，往往会产生铸铁平台的变形。
8、细刮结束时，检验平板每25mm2的方框中将有25~30个刮研点，承压面积约20%，平直性达到每300mm，误差不大于0.0037mm。
9、在刮研检验平台\铸铁平台时，粗刮、中刮、细刮这三个阶段必须把握好，有的工人因为急于求成，在不应该中刮时先中刮，还不应该细刮的时候细刮了，结果大大的浪费了工时，这主要是急于增加点数，而对平整性的不注意造成的。
10、检验平台\铸铁平台检定前通过改变三个支称点高度，用水平仪将检验平台\铸铁平台大致调至平，使检验平台\铸铁平台的负荷均匀分布于各支点上，检验平台\铸铁平台增加的支称点需垫平稳，不可破坏水平面。
11、用水平仪检定时，检验平台\铸铁平台本身为测量基面,其放置应稳Q定。
12、用自准直仪检定时，仪器与检验平台\铸铁平台不在同一刚体上。
13、仪器支架牢固性尤为重要，所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。
14、这是因为：工厂常将小平板置于钳工台或桌子上,牢固稳定性差。
15、检定人员在检验平台\铸铁平台附近的走动，检定工具在平板上的移动，都会产生不同的重力，使检验平台\铸铁平台的空间位置发生变化，测量结果不可靠。
16、所以检定这类平板时，检验平台\铸铁平台应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。
17、对于检定人员在特大检验平台\铸铁平台上检定时的移动，更应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。
18、对于400mm×400m以下的小检验平台\铸铁平台，特别是岩石检验平板。
19、其检验平台\铸铁平台重量较轻，而检定工具(水平仪或反射镜及桥板)重量较重，当其放在不同位置时，检验平台\铸铁平台的三个支点负荷发生不均衡变化，造成检验平台\铸铁平台与支承间产生接触变形。
20、检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，必要时应增加辅助支承来增强检验平台\铸铁平台放置的牢固性。
更多检验平台\铸铁平台的详细说明，图片参考：/29.html
