数控钻床在工业上应用广泛，主要用于扩孔，钻孔等等，那么在生活中还有一种设备数控铣床，在工业上应用也很广泛，您了解这两者吗，下面就由山东泰格斯来介绍一下吧。

数控钻床和数控铣床是线路板加工中的一种重要设备，该设备价格昂贵，选用数控机床不但对于操作、工艺设定和维护包括对于生产产品的质量都有十分重要。

作为一个工艺人员出于纯的技术及操作方面的考虑，数控机床的选用指标一般从以下方面着手：

1.机床台面的刚性和稳定性：

为了使机床有足够的稳定性、刚性避免振动许多厂商都采用大理石作为床身的材料，某些日本的厂商采用钢材做床身，由于钢材在不同的温度下的变形比大理石大，不稳定，厂商会在软件中采用补偿来消除变形造成的精度损失。目前大多数厂商采用都是天然大理石或人造大理石作为床身，建议采用大理石床身的设备，大理石在平时维护使用洗洁精和水擦洗，不可用酒精。擦完以后用干布擦干，等水分完全挥发后才可以工作。

数控钻床在汽车、机车、造船等行业应用广泛，数控钻床相比于传统的工艺更加方便，省时省事省力，快捷高效，您想要了解更多相关信息吗，就让山东泰格斯来介绍一下数控钻床的特点吧。

数控钻床的特点：

1:滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱，摇臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工。

2:主轴16级变速，切削扭矩扩大数十倍，为莫氏锥孔，可以直接安装钻头。

3:床身导轨没有防护拉板，保证齿条，光栅尺和机电电器开关不受外界污染。

4:X轴采用进口原装光栅尺，保证X轴定位精度。

5:采用西门子802D数控系统，交流伺服及稀土永磁电机，性能卓越，可靠性高，安全耐用。

6:超薄液晶显示器，防油污键盘，外观精美大方。

随着科技的发展，数控钻床越来越普遍，主要用于钻孔、扩孔，攻丝等方面，有了数控钻床省事省时省力，您想了解更多相关信息吗，下面就让山东泰格斯来介绍一下数控钻床的定位精度的补偿吧。

数控钻床的定位精度的补偿:

数控钻床定位精度的补偿现在通过RS232接口将计算机与机床CNC控制器连接起来,用VB编写的自动校准软件控制激光干涉仪与数控机床同步工作,实现对数控钻床定位精度的自动检测及自动螺距误差补偿,其补偿方法如下:

1.备份CNC控制系统中的已有补偿参数;

2.由计算机产生进行逐点定位精度测量的机床CNC程序,并传送给CNC系统;

3.自动测量各点的定位误差;

4.根据制定的补偿点产生一组新的补偿参数,并传送给CNC系统,螺距自动补偿完成;

5.重复进行精度验证.

定位精度是数控钻床的一个重要指标,尽管在客户选购时可以尽量挑选精度高误差小的机床,但是随着设备投入使用时间越长,设备磨损越厉害,造成机床的定位误差越来越大,这对加工和生产的零件有着致命的影响.采用以上方法对机床各坐标轴的反向偏差、定位精度进行准备测量和补偿,可以很好地减小或消除反向偏差对机床精度的不利影响,提高机床的定位精度,使机床处于最佳精度状态,从而保证零件加工质量.