冷凝器清洗程序与防腐蚀技术

编著：杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司     编号：GJ-20161130

摘  要：冷凝器清洗 冷凝器公司，通过冷凝器结垢分析，详细全面的介绍了冷凝器清洗工艺流程，主要包括清洗药剂的选择及清洗系统方案的建议，清洗的具体要求步骤，清洗检测评定办法。

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冷凝器清洗原因

冷凝器在现今的工业设备和中央空调中极为常见，冷凝器在长期的工作运行当中极易结垢，主要是因为循环水系统内溶于水中的无机盐随着温度的升高结晶析出，在冷凝器换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低。同时硬垢增加，导致能耗上升。由于水中的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物形成的生物粘泥，会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢，严重时造成管路堵塞;而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重的影响了冷凝器的正常运行。

冷凝器清洗方法

我司杭州冠洁对于冷凝器的清洗采取化学清洗方式对设备表面的污垢进行清理去除的过程，冷凝器清洗过程中采用循环方式进行，药剂投加于清洗槽中，与冷凝器建立回路，低进高出循环清洗。主洗剂采用适合于设备材质的GJ-水垢清洗剂，缓蚀剂采用优秀的多用酸洗缓蚀剂。对于含锌铜管，用强酸清洗易引起脱锌和晶间腐蚀，降低设备使用寿命，虽价格便宜，但对设备可能有影响。GJ-水垢清洗剂属有机酸，对冷凝器清洗除垢：除垢率高，清洗速度快，对设备无任何腐蚀。

冷凝器清洗工艺

水冲洗—杀菌粘泥剥离清洗—缓蚀处理—酸洗除垢—碱洗中和钝化—预膜—结束。

1.       冲洗杂物：在进行清洗前，将系统内的各种杂物冲洗干净，以免在除锈除垢过程中堵塞排污管道。

2.       水冲洗及系统试压：水冲洗及试压的目的是除去系统中易脱落的金属氧化物及其它疏松污垢。并在模拟清洗状态下对临时管线的泄漏情况进行检查，以保证冷凝器清洗过程的正常进行，当排水透明时，冲洗结束。

3.       投加药剂

药剂                    工艺条件               清洗时间/h

GJ-杀菌粘泥剥离剂         常温                   3-4

渗透剂、分散剂

缓蚀剂

GJ-水垢清洗剂             常温                   3-4

铜专用缓蚀剂

分散清洗剂

中和钝化剂               常温

预膜剂                   常温

冷凝器清洗质量监控措施

我公司对冷凝器洗净度可采取酸度监测方法，当酸度稳定，即认为已无垢与之反应，可结束清洗。用标准腐蚀试片检测法，监测腐蚀率。

冷凝器清洗质量与验收

冷凝器清洗结束后，由双方进行验收，清洗质量标准为：

1.       洗净率，除垢率大于95%，即被清洗冷凝器铜管内面基本无垢、清洁，表面经外观检查合格，开机冷凝器压力正常。

2.       被清洗金属表面无局部腐蚀，黄铜标准腐蚀试片均匀腐蚀速度应小于6g/m2*h。

具体冷凝器清洗技术，可致电杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司。

重要提示：杭州冠洁建议冷凝器进行清洗预膜以后应立即加入日常水处理药剂运行，否则清洗预膜效果无法持久。冷凝器清洗后常年作缓蚀阻垢水处理，可以延长设备使用寿命，提高制冷换热效率，使设备长期保持在良好的状态。