广州市达文鑫机电设备有限公司是专业提供自动化物流输送设备的企业。主要生产代理:不锈钢链板输送机,链板饮料输送机,不锈钢链板输送机,链板爬坡输送机,双排直线滚珠链板输送机,双排滚珠链板输送机,寿司链输送机,翻到杀菌饮料线;链板螺旋输送机,无动力滚筒螺旋输送机;往复式重载型升降机;如皮带输送机,非标爬坡皮带机,转弯皮带输送机;滚筒输送系统,软件控制系统。大量生产销售各种输送配件:滚筒,顶板链,网带链,箱格链及包装机附件。我们的核心业务包括物流输送方案的咨询、设计、制造、安装、调试及其周边设备的配套服务。我司的产品主要应用于包装行业、饮料及食品行业、电子及电器装配行业、肉类加工业、冷冻行业、制药行业等等。
广州市达文鑫机电设备有限公司是专业提供自动化物流输送设备的企业。主要生产代理:不锈钢链板输送机,链板饮料输送机,不锈钢链板输送机,链板爬坡输送机,转弯传输链板线,双排直线滚珠链板输送机,双排滚珠链板输送机,寿司链输送机,翻到杀菌饮料线 ,销售市场包括:广东,广州,深圳,珠海,江门,汕头,揭阳,中山,东莞,肇庆,韶关,茂名,湛江等珠三角区域。我们的核心业务包括物流输送方案的咨询、设计、制造、安装、调试及其周边设备的配套服务。我司的产品主要应用于包装行业、饮料及食品行业、电子及电器装配行业、肉类加工业、冷冻行业、制药行业等等。
滚筒材质选择:碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。
辊筒类型选择:无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。
辊筒固定方式:弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。
本公司针对不同行业客户的各种需要,设计多种规格的辊筒以满足不同环境下的物流输送需求。故需要量身定制辊筒,为客户提供最理想的输送解决方案
一、需要确认以下相关要素:
1、 输送物的长度、宽度和高度
2、 输送物的重量
3、 输送物的底部状况
4、 输送物有无特殊工作环境上的需求(例如:温度、湿度、有无化学品影响及是否需要防静电设计等)
5、 输送机的传动方式属无动力式或电机带动式。
二、为确保货物的平稳输送,必须任何时刻都至少有三支辊子与输送物保持接触。对软袋包装必须以托盘的形式平稳输送。
三、不同宽度的货物应该选择合适宽度的辊筒,辊筒滚面长度W=A+(50 ~150)mm
四、对于输送物品底部尺寸较大的情况,在不影响正常输送和安全的情况下,可以使辊筒面高于机身面,使物品顺畅输送。
广州市达文鑫机电设备有限公司是专业提供自动化物流输送设备的企业。主要生产代理:螺旋输送系统,如:链板螺旋输送机,无动力滚筒螺旋输送机;垂直升降输送系统,如:往复式重载型升降机;柔性输送系统,如:链板式柔性输送机,不锈钢柔性输送机;皮带输送系统:如皮带输送机,非标爬坡皮带机,转弯皮带输送机;链板输送系统,网带输送系统,滚筒输送系统,软件控制系统。另外,本公司大量生产销售各种输送配件:滚筒,顶板链,网带链,箱格链及包装机附件。销售市场包括:广东,广州,深圳,珠海,江门,汕头,揭阳,中山,东莞,肇庆,韶关,茂名,湛江等珠三角区域。我们的核心业务包括物流输送方案的咨询、设计、制造、安装、调试及其周边设备的配套服务。我司的产品主要应用于包装行业、饮料及食品行业、电子及电器装配行业、肉类加工业、冷冻行业、制药行业等等。
加工定制:是 型号:锥形冲压式双O槽滚筒
类型:无动力滚筒筒直径10-1000(mm) 壁厚:1.5/2.0(mm)
轴直径:10-1000(mm) 筒长度:10-1000(mm)
筒材料:碳钢/不锈钢表面处理镀锌
适用范围:食品、饮料、日化、医药、物流等行业
工艺流程:压延棍、压光棍、流延辊
功能用途:加热辊、冷却辊、引离辊、托辊
包胶滚筒概述
辊筒为圆柱形的零件,按用途分驱动辊和从动辊;按驱动方式分为动力滚筒和无动力滚筒,动力滚筒又分为单链轮滚筒、双链轮滚筒、单O带滚筒、双O带滚筒;无动力滚筒分为内牙轴滚筒和弹簧压入式滚筒。按结构形式分为柱形滚筒和锥形滚筒。 辊筒的分类
辊筒直径选择:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。 辊筒材质选择:碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。辊筒类型选择:无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。
辊筒固定方式:弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。 按工艺流程分:压延棍、压光棍、流延辊等; 按功能用途分:加热辊、冷却辊、引离辊、托辊等,按结构分有无缝钢管辊、锻造及离心浇铸辊等。
包胶滚筒制作要求
1、辊筒应具有足够的刚性,确保在重载作用下,弯曲变形不超过许用值。
2、辊筒表面应有足够的硬度,一般要求达到HRC50度以上,具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力,确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。
3、辊筒工作表面应精细加工,以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上,不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀,否则会使辊面温度不均匀,影响制品质量。
4、辊筒的材料应具有良好的导热性,通常采用冷硬铸铁,特殊情况采用铸钢或钼铬合金钢,无论是加热还是冷却,均能达到快速均匀。<img src='http://zs1.im