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ZD3耐磨焊条
适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 为第三层焊接材料，
堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZM耐磨焊条
焊条 Φ3.2、Φ4、Φ5
主要用于现场小面积补焊。ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310
CO2气保护药芯焊丝 Φ1.6 主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。牌号
主要用途 主要性能ZM 用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。 堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。
能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2 为二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。
与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
DH-01耐磨焊条
说明：针对电厂易磨损部件研制的特殊防磨焊条，可交直流两用，易操作，堆焊成型好，脱渣容易，成型美观，易有很强的抗磨粒磨损，抗冲击腐蚀及各种高低应力磨损的性能，是易磨损部件最有效的防腐材料。硬度HRC≥75
金属成分（%）
Cr | Mn | B | Ni |
13-15 | 6.0-8.0 | 0.75 | 0.30 |
牌号 | 种类 | 硬 度（HRC） | 性能及主要用途 |
GM1 | 1 |
| 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
ZD3 | 1 | 55～59 | 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
ZD6 | 1 | 焊后硬度 35～40 冲击后50～55 | 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
TM55 | 1 | 55～59 | 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
TDL-60 | 1 | 56～62 | |
TDP-65 | 1 | 59～65 | |
TDL-65 | 1 | 62～66 | |
TM65 | 1 | 61～66 | |
MD501 | 2 | 52～55 | 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 |
ZD5 | 2 | 48～52 | 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 |
ZD310 | 1、2 | 57～62 | 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 |
TN65 | 1 | 62～66 | 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号 | 种类 | 硬度(HRC) | 性能及主要用途 | 备注 |
DH-55F | 2 | 52～57 | 主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 | 可现场检测风机动平衡 |
DH-60F | 2 | 59～65 | 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 | |
TM55 | 1 | 55～59 | 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 | |
TDL-65 | 1 | 62～66 | ||
TN65 | 1 | 62～66 |
部分材料高温硬度测试
牌号 | 种类 | 试验温度t（℃） | 高温硬度值（HV3） | |||
ZD5 | 1 | 550 | 425 | 428 | 428 | / 427 |
TDL-65 | 1 | 700 | 334 | 334 | 332 | / 333 |
TN65 | 1 | 700 | 421 | 440 | 421 | / 427 |
TN65 | 1 | 650 | 500 | 535 | 505 | / 513 |
ZD310 | 1 | 650 | 397 | 464 | 444 | / 435 |
堆焊工艺及其它
焊条类 | 直径（mm） | Ф3.2 | Ф4.0 | Ф5.0 | 包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
焊接电流（A） | 80～140 | 140～200 | 180～220 | ||
CO2气保护 药芯焊丝 | 直径（mm） | Ф1.6 | 包装形式：真空层绕盘装 单件重量：15公斤 | ||
焊接电流（A） | 220～350 | ||||
焊接电压（V） | 25～35 | ||||
气体流量（L/min） | 15～20 | ||||
水轮机专用焊接制造及修复材料
牌号 | 类别 | 符合标准 | 规格 |
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe | 焊条 | AWS E410NiMo | Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0 |
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe | AWS E410NiMoL | Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0 | |
ER415、 ER415L | 气保护 焊丝 | AWS ER410NiMo(L) | Φ1.2、Ф1.6 |
ER416、 ER416L |
| Φ1.2、Ф1.6 |
材料主要用途及性能
牌号 | 主要用途 | 主要性能 |
0Cr13Ni4-6MoRe | 主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。 | 为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好，采用直流反接，适合于全位置焊接。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可以切削加工。 |
00Cr13Ni4-6MoRe | ||
ER415、ER415L | 用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。 | 为马氏体不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。 |
ER416、ER416L | 为三相不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。 |
熔敷金属化学成分（%）
牌号 | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
0Cr13Ni4-6MoRe | ≤0.06 | ≤1.0 | ≤2.0 | <p style="TEXT-INDENT: 2 |
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