（诚信走遍天下）无论您需求多少焊材， 都会提供选择材料及指导介绍。欢迎-------------用户及生产制造厂--------经销商咨询，以下是详细说明：

GM1耐磨焊条

专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。材料主要用途及性能

熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度

 牌号     C   Mn       Si  Cr  V   Mo       Nb W  其他     Fe  硬度（HRC） MD60A     5.0-6.0    1.0 1-2 26-35    2-3       ≤5       余    57～62M

D62A     4.5-5.5  1.0 1-2 20-26    1-3 1-4 1-3 ≤5       余  58～60

DH611    4.0-5.0  1-2 1-2 25-30    ≤5       余  57～62

 DH621  4.0-5.0  1-2 1-2 20-24    1-2 1-2 1-3 1-2 ≤5       余  59～64

MD601   4.5-5.5  0.8-1.5  0.8-1.5  25-30    ≤5  余  56～60

MD611   5.5-6.5  0.5-1.0  0.5-1.0  30-38    ≤7       余  59～62

 MD621 5.0-6.0  1.0-1.5  1.0-1.5  20-24    1-4 2-6  2-8 1-4 ≤5       余  60～66

堆焊工艺及其它

焊条类   直径（mm）      Ф3.2    Ф4.0    包装形式：盒装单件重量：20公斤     

层间及预热温度（℃）:90～150焊后空冷焊接电流（A）  80～140       140～200            CO2气保护药芯焊丝   直径（mm）      Ф1.6    包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤      焊接电流（A）    220～350           

焊接电压（V）    25～35               气体流量（L/min）  15～20        埋弧焊药芯焊丝   直径（mm） Ф3.2    Ф4.0   

包装形式：真空层绕盘装单件重量：30～40公斤

        焊接电流（A）  350～400     400～550           

焊接电压（V）    22～28 26～32

       焊接速度（mm/min） 500～600     500～600           

注意事项

  施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

  焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

  埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；

一般用于堆焊后不进行机加工的工件。

锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

耐磨焊条Ф3.2     主要用于现场小面积补焊。MD60AMD62A  

适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。  

为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹（reliefcrack）”，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。

 CO2气保护药芯焊丝 Φ1.6    主要用于现场维护及大面积补焊。

 埋弧焊用药芯焊丝    Φ3.2、Φ4.0      

辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料

材料主要用途及性能

堆焊工艺及其它

注意事项

 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；

埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。

立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料

材料主要用途及性能

熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度