榨油机的保养

榨油机每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。

各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。

榨油机的正确安装

安装前，应对新购的榨油机进行彻底清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所 加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。

榨油机的零件维修更换　

在实际的操作过程中，如果是榨油机的零件磨损的比较严重的话，也是会出席这样的情况的。像这类的情况的话，我们基本上就是去进行换新的工作了。如若不然的话，浪费  了原材料不说，在实际的操作过程中，还会出现很多不必要的麻烦的在一般情况下面，在实际的使用过程中，如果是因为原来通过干燥，或者是含水量较高，亦或者是在实际的操 作过程中，使用的是那些籽粒不饱满的原材料在进行相应的操作话，都睡出现这样 的情况的。在这一方面，我们需要做的就是，去控制好原材料的质量问题。出现出油减少的原因 主要是因为榨条的油份被那些油渣，或者是那些碎末出现的堵塞情况，以及因为榨条安装的太过紧致造成的。我们在检查的过程中，如果是真的出现了这样的情况的话，我们在实际的操作过程中，只需要将其中的油渣或碎末清理干净，以及重新去调整榨条的松紧度就能够很好的解决这样的问题。