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产品质量保证
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1、保证我司生产的产品是符合国家、行业和生产者的质量检测标准，并附合格证及装箱单。
2、在产品的制造全部过程中，严格把好质量关，认真按合同、技术文件和有关标准规范进行检验，不合格产品不出公司，并接受用户或委托的第三方面进行监督检查。
3、对所提供的产品质量负责。
４、可以为出厂产品提供必要的材质合格证明，提供免费咨询服务。
滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
4、工作温度190℃，短时工作温度232℃，熔点285℃，极限氧指数34-35。
1、烟道气中含湿气的场合。
3、燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。
PPS针刺滤料在以下场合的应用中性能卓越。
PPS布袋以聚苯硫醚纤维制成的针刺过毡突出优点表明在以下几方面：
5、在温度190-232℃工矿条件下，气布比高达5：1做线上清灰及气布比6：1作离线清灰时，PPS滤袋具有优异的性能纪录。
PPS（聚苯硫醚）除尘器布袋
1、极佳的阻燃性聚苯硫醚纤维的极氧指数（LDI）为34-35，该纤维是一种不燃物。聚苯硫醚纤维针刺过毡不仅具有耐高温性能，而且还有抗腐蚀的独特性能。在过滤然煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS过滤毡是理想的过滤材料。PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。
2、优良的耐腐蚀性聚苯硫醚纤维纤维在耐有机酸、无机酸、酸、氧化剂等方面都优于NomexConex和Kermel纤维。
2、含氧量在15%或以下的场合均可适用。
PPS除尘滤袋是我公司选用美国、日本等国生产的聚苯硫醚（PPS）纤维，按照其它耐高温过滤毡的生产工艺制造、加工的过滤材料，为耐高温过滤材料的主要品种之一。
3、良好的耐温性熔点285℃，连续使用温度190℃，瞬间使用温度230℃。
粉尘表面有可能生成水膜或油膜而增大附着性，这虽然有助于捕集粉尘，但将使清灰出现困难。特别
3. 普通滤料在使用中粉尘很容易进入到内部，而且越积越多，直到将孔隙堵死，导致不能使用。而使用聚四氟乙烯覆膜滤料，过滤的粉尘很容易从薄膜表面清除，清灰效果好，周期长，在使用的清灰压力强度较低，从而提高了滤料的使用寿命，并可显著减少除尘器的检修维修工作量，降低了产品的运行费用，与机织滤料和针刺过滤毡覆合，制成聚四氟乙烯覆膜滤料，广泛应用于烟气净化除尘，粉尘治理及特种回收等领域。
、剥离、破碎都会使粉尘和滤料表面产生静电。当滤料表面带有一定量电荷而不能及时释放出去时，
-800g/㎡，厚度从1mm-4mm我厂均可生产。后处理方式有压光、烧毛、热定型、浸渍烘干、涂层等。具
适中的特点外，而且具有非常好的耐磨性，故它是毡类滤材中使用量的一个品种。克重从350g/㎡
液固分离等领域理想的过滤材料。
涤纶针刺毡除尘布袋的滤料强度大、弹性回复性能好、织物尺寸稳定、耐磨性能好、空隙率大，透气
正常运行。有鉴于此，普通滤料必须在功能上有进一步提高，具备防水功能，以适应这种特殊的工况
均匀的细纤维布，以涤纶短纤维与涤纶有捻纱所生产的针刺毡表面经热轧、烧毛或涂层等后处理，使
炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅
）、抗静电性能，形成系列产品。
涤纶针刺毡除尘布袋常用在水泥厂磨粉工序，以及温度不高的木业加工厂、石子破碎，石料厂厂除
炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解
置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加
则极易导致爆炸和火灾。而在除尘系统中，粉尘在管道中，滤袋上以及粉尘之间发生相互磨擦、碰撞
2. 覆膜滤料在开始使用时，压力损失要高于普通滤料，但在投入运行后，压力损失随使用时间的增加变化却不大，而普通滤料的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。
一般的工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限），如遇静电放电火花或外界点火等因素，
是高温气体又处于高湿状态时，由于外部气体的冷却作用而产生结露现象。这不仅能使捕集的粉尘在
工等的灰尘治理和净化收集。 涤纶常温针刺毡是采用非织造针刺工艺利用纤维交错排列，空隙分布
尘，冶炼厂等行业。涤纶针刺过滤毡选用1-2.5D的涤纶优质细旦丝，用高强低伸纱线织造增强基布，
、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑
性强，不仅可以过滤常温气体，而且可过滤含有酸碱的腐蚀性气体，并可滤水、滤油、是常温工况，
滤袋表面结垢，甚至堵塞，而且能腐蚀结构材料，使除尘器运行阻力增加，直接影响了袋式除尘器的
种干式除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装
与普通滤料相比，其优点有：
价格低廉，因此涤纶针刺毡除尘布袋是低温下划算的过滤介质。
其表面平整光滑，不易被粉尘所堵塞，此滤料空隙率大，透气性能较好，用途极为广泛，抗化学稳定
涤纶针刺毡除尘布袋根据不同厂家粉尘的特性，常有混入抗静电纤维、烧毛、轧光、拒水防油浸渍
条件，防止或减轻粉尘糊袋现象，提高滤料使用寿命和工作效率。
1. 薄膜孔径在0.23um之间，过滤效率均能达到99.99﹪以上，几乎实现零排放。清灰后不改变孔隙率，除尘效率一直很高。
等处理方式，所制造的涤纶针刺毡在原有性能上又增加了易清灰（粉尘剥离快）、拒水防油（抗结露
生产抗静电滤布除了具有生产普通针刺毡的工艺外，还要求在生产针刺毡的化学纤维中混入导电纤维或不锈钢导电材料，制成了抗静电性能更加优异的抗静电针刺毡。针刺毡覆膜滤袋是把聚四氟乙烯孔径小到5um以下，覆在针刺过滤毡表面的一种复合滤料。该针刺毡覆膜除尘布袋特点：聚四氟乙烯薄膜表面光滑且化学物质，将其覆合到普通过滤材料的表层，起到了一次性粉尘层的作用，将粉尘全部截留在薄膜的表面，实现表层过滤;又因该薄膜表面光滑，有极佳的化学稳定性，不老化、又憎水，使截留在表面的粉尘很容易剥落，同时提高了滤料的使用寿命。
性能较好，使用寿命长，除尘效果好，常温（低于130℃）下有良好的力学性能和耐酸碱性。由于涤纶
就会形成高压放电而产生电火花，这就极有可能导致粉尘爆炸。 专业防静电除尘滤袋就可以解决这一布袋除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一
经针刺加固及后处理工艺而成。该产品除具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好，耐酸、碱度
有尺寸稳定、易清灰、使用寿命长等特点。防静电除尘布袋详细介绍
工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限）如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能。我公司吸收和消化国外技术，根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的需要开发并生产了防静电针刺过滤毡。
在袋式除尘器处理粉尘过程中，对于气体中粉尘含有较多水分和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘，在
防静电除尘布袋用滤布均采用（在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的）防静电涤纶针刺毡制作，具有极好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的理想选择。
4. 该针刺毡覆膜滤袋还具有化学稳定性好、耐热和耐化学腐蚀等性能。
