主要作用


不锈钢不易产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，
所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足
建筑师和结构设计人员的需要。


折叠编辑本段牌号分组


沉淀硬化型不锈钢。具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。


按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）及析出硬化系（600系列）




200系列：铬-锰-镍 奥氏体不锈钢


300系列：铬-镍 奥氏体不锈钢


301：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。


302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。


303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。


304：目前常用型号，即18/8不锈钢。GB牌号为06Cr19Ni10。


309：较之304有更好的耐温性。


316：继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊
结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也
符合这个应用级别。


321：除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。


347：添加安定化元素铌，适于焊接 航空器具零件及化学设备。


400


系列：铁素体和马氏体不锈钢。


408：耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。


409：最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。


410：马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。


416：添加了硫改善了材料的加工性能。


420：“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。


430：铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。


440：高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用
例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。


500系列：耐热铬合金钢。


600系列：马氏体沉淀硬化不锈钢。


630：最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。


折叠编辑本段耐腐蚀性


当钢中铬量原子数量不低于12.5%时，可使钢的电极电位发生突变，由负电位升到正的电极电位。阻止电化学腐蚀。


折叠编辑本段生锈原因


不锈钢材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：


折叠使用环境中存在氯离子


氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈
钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。（这样就可以给他定个“使用不当”。） 美国有一个例子：某企业用
一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容
器因腐蚀泄漏。


折叠没有经过固溶处理


合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。


折叠天生的晶间腐蚀


这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的
一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁
的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，
这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低
的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。