冬瓜果脯以其色泽洁白、质地清脆、外干内潮、味甜爽口，而备受人们的喜爱。
工艺流程编辑原料选择→刨皮→去心→切分→硬化→冲洗→热烫→漂洗→浸糖→糖煮→成品。
①原料选择。制作果脯的冬瓜，要形态整齐、成熟充分，并以大小为每个5千克以上的新鲜青皮冬瓜为好。
②原料处理。将冬瓜洗净，刨去厚皮，再切成5厘米长的瓜圈，除去瓜瓤及种子，随后将瓜肉切成1厘米×1厘米×5厘米的条状。
③硬化。将切好的瓜条，放入预先配制好1%的石灰水或0．1%的氯化钙溶液中，浸泡8～12小时，进行硬化处理，待瓜条硬化后，再用清水（最好是流水）漂洗2～3次，使之至中性。
④热烫。漂洗结束后，应将瓜条投入沸水中沸煮10分钟，烫到瓜条由白色变成暗白色，并以透明、柔软为度。然后，捞起放入冷水中（最好是流水）浸泡2～4小时，再捞起放入沸水中，热烫1分钟，以便于趁热糖渍。
⑤糖渍。通常每100千克瓜条需用白糖80千克左右。糖渍前，应先将瓜条置于缸中，第一次放入糖的1/3，待2～4小时后，沥出汁液，再加入剩余糖的80%，约8～10小时，即全部糖溶后，连同糖液再一起倒入夹层锅内熬制。
⑥糖煮。煮制时，锅底火力要大，并注意在煮制过程中用第一次沥出的糖汁溶化剩下的糖。煮制时每隔10～15分钟放一次糖，共分3次放完，形成一冷一热状，以促进糖的渗透，直至煮到水分全部蒸发掉，再离火，并不断进行搅拌，待冷却后，即成成品。
7烘干:沥干糖液。将瓜条送入烘房干燥，温度不超过60℃，干后取出，放进木盆，按每20kg瓜条加砂糖20g，拌进砂糖粉，再用筛子筛去多余糖粉即成。
设备配备:清洗机、去皮机、切条机、煮糖机、烘干机
一、清洗机
毛刷式清洗机又称辊刷清洗机，该机清洗方法是通过毛刷与水中物料的直接接触, 使物料表面的污物刷除
洗净, 该类清洗方式适用于马铃薯、萝卜、土豆、山药等根茎类蔬菜和柑桔类水果物料的分拣清洗，采用
高压水喷淋和优质旋转尼龙毛刷输送和清洗，能够彻底清洗果蔬表面的污渍 。
该设备由304不锈钢制作而成，操作简单结构美观大方，耐腐蚀易清洗等优点。产品规格可根据客户要
求物料不同而专门定制。
二、煮糖机
全自动网带式，自动化程度高，全不锈钢材质。
加热方式：电或蒸汽
三、烘干机
热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传
统的烘房3~7%提高到目前的35~45%,最高热效率可达50%。热风循环烘箱的设计成功，使我国的热风循环
烘箱达到了国内外先进水平。为我国节约了大量能源，提高了企业的经济效益。
热风循环烘箱特点
1、大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。
2、利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀。热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，
选择广泛。
3、整机噪音小，运转平稳。温度自控，安装维修方便。
4、适用范围广，可干燥各种物料，是通用的干燥设备。
应用范围
热风循环箱适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化
、干燥脱水。如原料药、中药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料、脱水蔬菜、
瓜果干、瓜子、香肠、塑料树脂、电器原件、烘漆等。
本公司承诺所售出的商品出货之前会进行试机，检测合格后才会发货给客户，确保客户收到机器时能正常使用。提供全套的安装，调试，维修，技术咨询等售前售后服务，以周到，细致，及时的速度解决客户在维修过程中所需要用到的零配件的支持。所有售出的产品一年之内免费维修更换配件。终身提供技术服务.
让客户体会到我们对他们重视。他们也会感受到我们在产品的质量上 也会为客户做好把关。
销售是一种服务的体现。产品也是服务。
产品如果不能为客户提供价值。也就是服务不过关。
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我们公司在十几年都在努力的提升产品的品质和品种。只是为了让客户知道。我们是为了他们在努力。
产品承诺:一年包修+终生维修+量身定做+长期跟踪服务,公司配有多位技术全面的工程技术人员上门服务，为客户解决技术难题。公司提供全套的安装调试，维修，培训，技术咨询等售前售后一条龙服务。
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