猕猴桃罐头工艺流程：
原料选择→清洗→去皮→预煮→修整分选→装罐→罐糖液→排气→密封→杀菌→冷却→擦水入库
原料处理及要求
1.选果后：选除机械伤、病虫害、干瘪畸形及过生果实，防止阴凉处，室温下后熟3－5天使果实达到9成熟，适合蒸汽去皮为度。
2.切片：沿合缝处对剖为二
3.预煮：去核的桃片反扣在不锈钢传送带上进入蒸煮机，蒸汽温度100℃，时间8—12min，以蒸煮适度。然后淋水冷却。
4.去皮：淋水后的桃片，用手轻轻剥去果皮，尤其注意蒂部及边缘处的果皮要去净，去皮的桃片放在清水中以待修整。
5.修整（包括碱液去皮）将斑点、虫害、变色红肉、伤烂、切偏及核尖等缺陷除掉，切口毛边软烂，核窗光滑，果块呈半园形或修成4、6、8开等。
6.分选：按不同色泽大小分开放入盆内，以待装罐。
7.装罐量：510g玻璃瓶装果肉330－340g糖水170－180g，450g回旋瓶装290－300g糖水150－160g。
8.配糖液：将砂糖盛入双层锅中，加适量水融化（100斤糖约用50－60斤水融化），并加入适量搞散的蛋白（100kg糖约用4－5个鸡蛋，将蛋白搅散成泡沫状，蛋黄不得混合）加热煮沸，不断打捞泡沫杂质，使糖液清洗为止，检查浓度,加煮沸过清水调整糖液至要求的浓度。要求糖液浓度的计算：
设备配备：清洗机、预煮机、巴氏杀菌机、瓶子风干机
设备介绍
一、清洗机
清洗设备是我们精心研发而成的产品，经多年的实际使用证明效率高、性能稳。该产品集自动连续清洗、提高清洗效率、省水率高至70%。广泛应用清洗蔬菜、水果、肉类、土豆、地瓜、姜、大枣、等。采用该产品一年后就可以收回投资，之后每年可以省下大量的开支。清洗机械设备广泛应用于食品加工企业，应用于食品加工厂，各厂矿、部队、食堂、个体专业户创业。
气浴清洗机特点：
1、省水、省电、省时、干净卫生，不损坏产品。
3、效率高、占用面积小、安全可靠。
4、安装简单、操作简易，维护方便，能耗低。
5.水循环过滤水箱可过滤杂质，过滤后水循环到喷淋装置重复使用，节水。
6.箱体底部为微倾斜式，便于排污，大口径放水阀。
此设备为非标产品，具体尺寸可根据客户需求设计定做!
二、预煮机
连续预煮机是果蔬加工中原料预处理设备之一，主要用于蘑菇、桃子、青豆、马碲、蚕豆、胡萝卜等整体原料的预煮软化、灭酶、杀青等目的。
特点：
全不锈钢结构，自动送料，设有安全保温层；
水浴式连续蒸煮，物料由网带自动输送出去；
无级调速、温度自控；预煮温度：小于等于100摄氏度；
三、巴氏杀菌机
巴氏杀菌机是我公司吸收国外先进技术，结台国内食品、饮料、制药等行业的生产工艺需要研制成功的集灭菌、冷却与一体的新型产品。该系列杀菌、冷却机采用优质不锈钢制作，先进的控制仪表。有造型美观，操作及维护方便等特点，与目前土法(杀菌池)相比劳动强度低，人力少，自控化程度高，温度可在60-98度内自动调控，上下层水温差较小，产品质量容易控制，本产品完全符合GMP,HACCP的的认证要求，卫生高效，是蔬菜食品加工行业的理想设备。
工作原理：
在食品、饮料、制药等行业中，要求对一些包装完毕的产品进行水浴灭苗。被包装好的产品放在可调速的不锈钢网带上，在传送带的作用下按序进入灭菌箱体内，经由“高温水为介质”杀菌后，再由传送带带人冷却箱体内均匀冷却，从而达到产品杀菌要求。该系列设备连续运转，已灭菌的包装产品被源源不断送入下一生产工序。
四、瓶子风干机
用于杀菌后罐头瓶头表面水分的风干。
运费与包装
本店所有产品均不包含运费，客户可选用木箱、塑料膜棉布简易包装，厂家负责运费。
关于验货
请您在收到货物时务必当着物流的面检查货物是否完好，确认物品没有任何问题再签字，如果货物有问题请拒收，您签收即表示您已确认物品的完好。
售后服务
售后服务承诺：产品非人为损坏，一年内免费保修，终身维护，在一年后维修费用按成本收取。接到设备故障通知后，24小时内答复解决方案，确保设备正常运行。
欢迎来电：王经理15963691966 QQ1498232460
公司秉承以科学技术为动力，以先进技术为理念，诚实、守信的经营方式，产品远销黑龙江、吉林
、辽宁、四川、内蒙古、新疆，宁夏、河北、陕西、安徽、山东等全国近30个省市以及国外众多国家！赢得了客户的一致好评！
提醒各位消费者：近期有很多不法商贩打着厂家的旗号，甚至抄袭本公司信息，在网上行骗，希望各位消费者购买机器请一定到厂家实地参观考察！以免上当受骗！
