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L6耐磨药芯焊丝

页岩砖机挤泥叶片螺旋绞刀和螺旋输送器磨损修复

经权威科研机构检测合金显微硬度1300HV），具有高抗磨损低摩擦系数等优点，

特别适合建筑材料螺旋输送叶片和绞刀的低应力粒磨磨损工况； 

使用L6药芯焊丝（采用MIG/二氧化碳气保焊工艺）可以实现连续的半自动化生产修复磨损件，

焊接效率较焊条有大幅度提高；L6焊丝硬度HRC60-65，

经测试：相对耐磨性是35号钢的18倍、高铬焊条的6倍、高铬铸铁的3倍。

同类产品对比：真空挤出机螺旋绞刀磨损的传统解决方法是堆焊高铬耐磨焊条，由于工艺所限，高铬耐磨焊条的铬含量一般只有18%，虽然硬度达到HRC60左右，但实际使用表明，焊条耐磨性不能满足挤砖机螺旋绞刀的需要。高铬铸造耐磨螺旋绞刀，虽然硬度和耐磨性基本满足制砖企业需要，但存在厚度偏厚自重过大、非磨损部位也使用耐磨材料等局限性，降低了高铬铸造耐磨螺旋绞刀的性价比。

技术原理：相比高铬耐磨焊条和高铬铸造螺旋绞刀，L6焊丝首次使用碳化铌作耐磨硬质相。碳化铌为立方晶体，其相对密度为8.47。碳化铌耐磨层表面光滑，摩擦系数0.3（高铬合金摩擦系数0.7)，显微硬度2400HV（高铬合金显微硬度1300HV），具有高抗磨损低摩擦系数等优点，特别适合制砖螺旋绞刀工况。L6焊丝一经推出在制砖行业引起积极反响，包括双鸭山东方墙材、天津国环、济南金牛、安徽兴林近20家大型制砖设备厂和砖厂积极试用。“螺旋绞刀专用药芯焊丝 L6 ”已经过“页岩砖厂”实地检验，耐磨性能提高三倍以上，原高铬焊条修复的螺旋绞刀实际工作寿命仅为7天，但L6修复的绞刀连续工作了近一个月！ 

 

优点：L6焊丝不像手工焊条需要丢弃焊条头，焊丝的有效利用率高达95%以上。

L6焊丝烧损小，熔敷率高达80%-90%（焊条熔敷率一般为50%-60%），焊接飞溅小。L6焊丝使用气保焊机可以实现连续的自动化生产，焊接效率较焊条有大幅度提高。由于药芯参与焊缝冶金反应，提高了熔敷金属的综合性能，所以焊接工艺性能好，焊缝成形美观。

主要成份(%)：碳：＜ 1%; 锰: 1 – 1.5; 硅: 1 – 1.5; 铬: 0.2 – 1%; 钒: 1; 铌: 2 - 7%;

 

推荐使用工艺：  焊丝直径: 1.6mm;  电流： 200 ~ 320A；电压： 24 ~ 30 V；

                干伸长度：30 ~ 40mm; 推荐使用直流反接，焊强接正极，二氧化碳气体保护焊；

 

焊丝供货规格：L6焊丝直径1.6mm，15公斤/盘；内部采用真空塑料防潮包装，外部纸盒包装。

​EDC68高硬度耐磨焊条

说明：高硬度、高耐磨、高韧性、耐冲击等优良综合性能,其常温硬度达68～71HRC,EDC68高硬度高耐磨堆焊电焊条  EDC68堆焊电焊条配方.EDC68堆焊电焊条可进行不预热或低温预热(150～350℃)堆焊,其堆焊层不开裂或轻微开裂,堆且能适应冲击工况要ZG30Cr26Mo1NiRe堆焊耐磨层采用什么NM焊条

JD-620高硬度高耐磨电焊条

2、焊条采用低氢渣系的药皮与Si-Mn-V合金体系的完美结合。

3、 堆焊焊层金属为奥氏体+贝氏体组织，焊后具有与心轨、翼轨相匹配的机械强度，抗冲击、抗耐磨性能好。

4、 符合GB/T 984-2001标准。

参考电流： （DC+）

焊条直径（mm）	3.2	4.0
焊接电流（A）	90～120	100～130

 

TD60耐磨焊条

详细说明：TD60堆焊层第三层硬度可达到HRC57-62，是一种新型材料焊条，配方独特，堆焊层硬度高，适应温度可达到500度，在同类焊条中抗冷，热裂纹性能好，焊接工艺简单易操作，是焊条中耐热耐磨的之选

主要用途：

1、 铁路捣固车和捣固机的镐头、镐掌表面耐磨层的焊接修复，铁路清筛机的耙齿焊接修复。

2、 各种履带车辆齿圈表面堆焊以及工程机械受磨损零件的焊接修复。

3、 石油钻具、地质勘探、硬质合金刀具的焊接修复。

4、 矿山设备、挖沙设备、水泥厂、电厂设备耐磨件的焊接修复。

堆焊层金属化学成分： （%）

C	Cr	Mo	W	V	其他元素
0.12～0.15	6.5～7.5	4.5～5.5	5.5～6.5	4.0～5.0	<2.00

堆焊层金属硬度：HRC:62～70

GHB60镍基高温合金堆焊焊条 解决了国内生产的急需。填补了国内高合金特种焊接材料的空白。 GHB60焊条工艺性能良好,在工作条件相同的情况下, 精锻机锤头焊条的使用性能,熔滴过渡形态,操作性能,熔敷效率等都比从西德进口的好

TDO-65耐磨焊条

详细说明： TDO-65是无渣型高铬、高硼耐磨堆焊焊条,堆焊金属组织为高碳马氏体中分布着铬、硼的碳化物.堆焊层空冷硬化,在底应力小冲击工况下具有优良的抗磨粒磨损性能.
典型应用TDO-65常用于以下领域的机械易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊:
农业机械:刮板、犁铧、割刀、饲料粉碎机刀片等.

砖瓦机械:主机螺旋绞龙、破碎对辊、搅拌机叶片、压砖机模板、

TDO-3无渣耐磨焊条

说明：无渣型高铬、钨、硼耐磨堆焊焊条,堆焊金属组织为高碳马氏体中分布着铬、钨、硼的碳化物和硼化物. 易操作、工艺性良好、可交直流两用,适用于高温磨粒磨损及细颗粒、小能量、小角度冲蚀磨损,可耐800℃的工作温度.

应用: TDO-3常用于以下领域的机械易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊:

炼焦工业:出焦滑道、溜槽、筛网、焦类出料机的承辊等.

冶金工业:高炉料钟、炉盖负荷区域、高炉顶端易滑动和磨损的部件、熔渣磨损板、扇形人口板等.

水泥行业:水泥机立窑塔篦、卸料器、齿形衬板、塔盘齿等.

砖瓦机械:主机螺旋绞龙、破碎对辊、搅拌机叶片、压砖机模板、粉煤机锤头等.

矿山机械:矿料提升机戽斗、混均取料机料斗、矿料输送机螺旋、各类破碎机械易磨损部位.
堆焊金属主要成分（％)

C	Cr	W	V	Si	其它
2.5-3.0	20.0-25.0	3.0-5.0	1.0-1.5	0.4-0.6	余量

堆焊层硬度(HRC):

≤600℃	63-67
600-800℃	55-63

TH85耐磨焊条 

堆焊电焊条价格如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。TH85用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。TH85-10A TH85-11用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。TH85-12（BB-1）用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。TH85-13（BB-2）用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。

TH-60耐磨焊条
详细说明:TH-60耐磨焊条 ，TH-60堆焊焊条焊道组织为麻田散铁，为自硬化性之耐磨焊条，对於中程度冲击和磨耗具良好效果，机械切削困难。

适用：於焊补开山机轮链，碎石机、碎石板、堆土机、堆土板及连结环、铲斗、履带、泵筒、车导、铲齿、 等金属接触面间磨耗。

TH55耐磨焊条

铁铬钼硼耐冲击耐磨堆焊焊条 Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条，堆焊金属为钼铬硼合金，堆焊层硬度为 HRC=60~65°，基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体，堆焊金属为共晶型或近共晶型合金，耐高温（可达650℃）而且耐磨性，韧性，抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。

用途：适用于钢厂，电厂，水泥厂，铸件厂，建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。ZG30Cr26Mo1NiRe堆焊耐磨层采用什么NM焊条

牌号	种类	硬  度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1		专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 冲击后50～55	主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号	种类	硬度(HRC)	性能及主要用途	备注
DH-55F	2	52～57	主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。	可现场检测风机动平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55	1	55～59	主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65	1	62～66
TN65	1	62～66

部分材料高温硬度测试

牌号	种类	试验温度t（℃）	高温硬度值（HV3）
ZD5	1	550	425	428	428	/   427
TDL-65	1	700	334	334	332	/   333
TN65	1	700	421	440	421	/   427
TN65	1	650	500	535	505	/  513
ZD310	1	650	397	464	444	/   435

堆焊工艺及其它