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SDD-两机一体

SDD系列由除湿、干燥两种功能为一体，广泛适用于各种塑胶原料，尤其是吸湿性较强的工程塑胶，如：PA、PC、PBT、PET等，蜂巢转轮在理想状态下最低可达-40℃以下的露点。该系列产品采用SD-H系列蜂巢搭配下吹式全不锈钢欧化保温干燥料桶组合而成。

本机特点：

SDD系列欧化除湿干燥组合一律配备蜂巢转轮除湿机，造型为半开放式，整体造型美观新颖；集除湿、干燥二种功能于一体，并可选择一对多的系统；保温式干燥料桶采用特有下吹风管设计搭配旋风排气装置能提高干燥效果，并能防止热能散失，确保湿度；该系列除湿系统采用双冷却器结构，确保更低回风温度及露点；机器占地小，移动方便，可任意更换机台使用；该机配备微电脑控制为标准装备，可选配PLG控制搭配LCD触控式人机界面，操作集中方便，可控制整机自动运行；可选配露点计，方便随时监控露点；可选配吸料盒与自动填料机，方便原料输送；改符合欧规安全回路型时，机型后加注“CE”。

主要分类

的使用可分为单机式与集中式，单机式除湿干燥机通常包括干燥机主机、干燥桶，及吸料机。单机式的使用适合于少量多样的干燥，其优点是干燥效率佳，且方便快速换料。

除湿干燥机主要用来干燥吸湿性较强的塑料，除湿干燥机将经过除湿的低露点空气，送入一个或多个标准干燥料斗里，以提高干燥效率并缩短干燥时间

集中式干燥机包括一部干燥机主机以及数个干燥桶，每个干燥桶有独立的加热控制器，可以同时干燥数种不同的原料，并配合风量调节阀来控制每个干燥桶的风量。

工作原理

一、除湿机的内循环:通过压缩机的运行→排气口排出高温高压的气体→进入冷凝器冷却→变成低温高压气体→通过毛细管截流→变成低温低压的液体→通过蒸发器蒸发吸热→回到压缩机变成低温低压的气体。如此循环往复。

二、除湿机的外循环:在正常开机的情况下→通过风机的运行→潮湿的空气从进风口吸入→经过蒸发器→蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上→变成干燥的空气→经过冷凝器散热→从出风口吹出。

主要特点：

1、采用日本陶瓷纤维为其材的蜂巢转轮,除湿效果好;

2、可以配PLC可编程触控屏,功能更齐全;

3、可获超低露点温度普通冷却水即可达-40℃露点,搭配冷水机可达-50℃以上的超低露点;

4、除湿与再生连续循环工作,确保露点温度稳定,在-40℃以下露点稳定成一条直线;

5、不产生污染确保塑胶品质;

6、转轮可耐1000℃高温以防火灾,防酸耐碱,可水洗,平均寿命10年以上;

7、再生温度为180℃,比传统的热风干燥机节省2/3时间和30-40%的能源;

8、一台除湿机可以搭配数个独立干燥料斗使用。

使用注意

除湿干燥机应该时常清洗，保持干净。除湿机应置于室内中央位置。冷冻式干燥机之出入风口不得有阻碍物挡住，滤气网应清理干净。周围温度低于15℃时，附着于蒸发器表面的水滴会结冰而使除湿机效果减弱，若周围温度超过40℃以上时，系统内压力会增高而使压缩机过载，此时过载保护器应切断线路，否则压缩机马达会毁损。所以除湿机最佳使用温度范围为15℃~40℃。空气中之湿度若低于30%以下，过于干燥亦不舒服，所以可靠湿度控制器予以控制，使维持50%~60%之范围。使用时门窗尽可能关闭，使室内达到除湿效果。除湿干燥机机体放置需平坦，不可倾斜或横倒，避免机器发生故障或异常异音。

除湿干燥机内储水量过满，为免溢出污湿地面，而必须于运转中搬运机体时，请先拔掉电源线插头，再将储水桶内水倒掉。除湿机经过搬动最好事先静摆四至六小时，再开机使用，因除湿机中的压缩机管线中含有冷煤，经过搬动后，冷煤必须经过四至六小时的时间回归原位。定时清洗滤气网(约二周一次)，以维持机器除湿、除尘效率及寿命。清洗滤气网以40℃以下清水洗涤即可;用清洁剂清洗更好，洗掉灰尘后，用水冲干净，阴干后装回机体内。清理机体时，以湿布轻轻擦拭即可;避免直接泼水清理，以免破坏电器绝缘。机体表面有黏着物，可用肥皂水清洗，避免以汽油、石油精、溶剂或喷雾式杀虫剂喷之，以避免发生剥漆或变色现象。不可用细棒、铁丝去掏机器内部，以免发生故障或危险。停电或长期不用、外出旅行时，请将电源线插头拔掉以维护机器寿命。

发展趋势

随着制药行业不断扩展，除湿型干燥机已渐渐取代传统的热风烘干机，在制药领域崭露头角。大多数的工程塑料多具有吸湿性，当塑料自防潮密封的包装袋取出曝露在大除湿干燥机气中时，即开始从大气中吸收湿气，若是以一般传统热风式料桶烘干机，因为是以带有湿气的外气去干燥塑料，故无法防止塑料继续吸收湿气。

除湿干燥机又称为抽湿机，一般可分为家用除湿机和工业除湿机两大类，属于制冷空调家庭中的一个小成员。通常，除湿机由压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器组成，其工作原理是:由风扇将潮湿空气抽入机内，通过热交换器，此时空气中的水份冷凝成水珠，变成干燥的空气排出机外，如此循环使室内湿度降低。