DLS气液增压系统

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    气液增压系统是根据客户的实际需要，将气液增压泵、油箱(水箱)及各部件装配在管式框架内或封闭箱体内，结构紧凑，使用方便。调压阀、压力表、阀门等均为面板安装。通过设定驱动气压调节器可调节输出压力。到达设定压力时泵自动停止，压力下降时恢复工作。

    该系列增压系统一般应用介质为水或油，根据客户需要的其他介质(包括有腐蚀性的介质)可提供特殊设计的增压系统。

  DGGD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，保证了产品的外型美观及永不生锈。

    按液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能。本系列驱动活塞直径为160mm。最大驱动气压为10bar,为了保证泵的寿命，建议使用气压小于等于8公斤。

DGGD系列泵为单气动头双作用泵，其特性同M系列相同，但与同规格DGG系列相比，脉冲小且其流量比M系列单作用泵提高50%

系统大致回路草图

设备技术参数及组成

1液体工作压力：0-640MPA可任意调节。

2.试验介质：水或油

 DGGD80液体增压泵：采用单气控非平衡气体平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，保证了产品的外型美观及永不生锈。泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能，驱动活塞直径为160mm。

3.设备构成：主要由箱体、气液增压泵及管路台组成，包括气压表、高压表、调压阀、低压开关、高压开关、

4.预留接口尺寸：驱动气体入口尺寸：￠12直插接头；

5.设备操作简略步骤：手动控制：连接设备与空压机 →调节调压阀→打开高压开关→打开低压开关、实验开始→增压至所需压力，关闭.开始保压 →保压完毕，关闭各开关，实验台完毕。

6.其它：箱体外表喷塑处理。各液压部位连接处密封可靠、不允许渗油，连接管道采用不锈钢材料。为用户提供维护手册和说明书。质保一年。

气液增压泵由单向阀控制的高压活塞不断的将气体排出，气液增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。气液增压泵的工作介质可为水、而且可靠性高，免维护和寿命长。气液增压泵是一种柱塞式泵，工作时，增压泵迅速往复工作，随着输出压力接近设定压力值，泵的往复速度减慢直至停止。此时， 泵输出压力恒定，能量消耗最低，各部件停止运动。
    气液增压泵设备特点：
        1.多种气源驱动：压缩空气可作为泵的驱动气源；

2．气液增压泵保持液压无须消耗能量

3. 具有防爆功能，无需电力或电线连接
        4. 操作安全：采用气体驱动，驱动空气（含氧气）与被增压气体完全隔离，无电弧及火花，完全适用于有易燃、易爆的液体或气体场所；  5.自动保压：无论何种原因造成保压回路压力下降，赛森特泵将自动启动，补充泄露压力，保持回路压力恒定；
        6.无极可调压力；
        7.驱动气体与被增压介质之间无接触，保证被增压介质纯度。

应用范围
DGS气液增压系统典型应用：
◎阀门、管件等提供静态和爆破测试
◎汽车制动系统及喷油嘴测试。
◎向管道或反应釜中注射化学试剂。
◎制冷剂的罐装
◎夹紧、钻孔、剪切、冲压等设备的动力
◎大型压力机过载保护模具缓冲及托起动力
◎航空航天附件静态及动态测试
◎仪器仪表的性能测试及校定
◎高压清洗及水切割设备的水喷射
◎机械设备的润滑系统注油
◎阀门测试时夹紧动力
◎轴套缸套的压进，压出动力
◎控制地面安全阀与地下安全阀