喷砂工艺Sa彻底整理等级 1 9:57:39 平凡常常遇到客户会问，喷砂sa保洁度是啥子！喷砂Sa等级怎么确认！那一个喷砂Sa等级更好等！ 

Sa彻底整理等级在天底下公认的两各标准： 

一、是瑞典在1976年制定的Sa级别。 

二、1985年美国制定的SSPC级别。 由于瑞典首先制定的这个标准，所以如今基本上都是以Sa级别来权衡彻底整理等级的标准。 Sa总共分为四级，Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3 Sa1 ： 普通是认为合适而使用作件外表简单的手工刷除、纱布打磨的办法，是四种保洁度中低的一级，对涂层的尽力照顾仅只好于未处置的作件。Sa1级处置的技术标准是，作件外表不可以见油污、油脂、遗留氧气化皮、锈斑和遗留油漆等污物。 

Sa2 ： 普通是喷砂的办法施行彻底整理，Sa2级别是喷砂处置中较低的一级，也就是普通要求，但对涂层的尽力照顾要比手工刷扫除净尽增长了众多。Sa2的技术标准：作件外表不可以见油污、氧气化皮、锈皮、腐蚀物和其它外来事物。如作件外表有凹痕，则微小的锈蚀和油漆还会遗留凹痕底部。 Sa2.5 这一级别是工业上存在广泛运用的并可以作为验收技术要求及标准级别。Sa2.5级处置的技术标准：同Sa2要求前半部同样，但缺点毛病框定为不超过每平方米外表的5-百分之百，可涵盖微小阴影；小量因缺点毛病、锈蚀引动的微小脱色；氧气化皮及油漆缺点毛病。 蚀引动的微小脱色；氧气化皮及油漆缺点毛病。 Sa3 这种级别是工业上高级要求处置级别。Sa3处置的技术标准与Sa2.5 级别同样，不过比Sa2.5 级其他地方理的暗影、锈蚀等更彻底，这些个暗影、锈蚀等都不存在。 普通来讲，彻底整理的等级越高，彻底整理的速率就越慢，一样彻底整理的成本就越高

1.抛丸机机械处理法：主要包括抛丸法和喷丸法。   抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高，一次性投入大。

2.喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面(无论抛丸机或喷丸)使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械，建设费用高，维修工作量及维修费用极大，喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除，严重影响操作工人的健康并污染环境。 

3.化学处理：主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。化学处理适应于对薄板件清理，但缺点是：若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象。对于较复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除，若处理不当，将成为工件以后腐蚀的隐患，且化学物易挥发，成本高，处理后的化学排放工作难度大，若处理不当，将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高，此种处理方法正被机械处理法取代。抛丸机常用的表面处理方法有哪些4.手工处理：如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大，生产效率低，质量差，清理不彻底。