慧阳环保设备有限公司生产的生物质锅炉除尘器,沿袭布袋除尘器的制作原理,研发出耐高温,腐蚀,抗水解的除尘器,滤袋采用锅炉专用除尘滤袋,氟美斯除尘滤袋,耐温在170-250度之间,此滤袋缺点,过滤风速不可以超过1.0,不抗磨损,怕折,其优点在于耐温性质好。不怕高温不怕酸碱,生物质锅炉除尘器专用。
生物质锅炉就是以生物质能源为燃料的锅炉,生物质锅炉的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧更充分,锅炉效率也就提高了。最高达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率水平高15%。而且生物质锅炉安装成本低,使用更安全,相比燃煤锅炉更环保。生物质锅炉排放的烟尘就像我们肉眼看到的那个样子,是黑烟。黑烟的组成大部分是直径在1微米一下的黑色微粒碳黑和煤焦油及硫化物等气体,其中也含有少量大颗粒的飞灰。这些物质颗粒小且多为增水性。
一、工作原理
除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
二、特点
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
三、系列设计
1、长袋脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列。a.分单排和双排,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。b.只有双排布置,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置,滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。
2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。
3.控制仪,长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。 定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。 定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。 手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。
四、生物质锅炉袋式除尘器设备优势:
1.除尘效率高,可达99.99%;排放浓度≤30mg/m3;
2.性能稳定可靠,对负荷变化适应性好,运行管理简便;
3.排放浓度不受粉尘的电阻、浓度等性质的影响;锅炉负荷的变化、烟气量的波动对排放浓度的影响也不大;
4.通过选配合适的滤袋,滤袋耐温能达到250℃;
5.结合脱硫设备,还可解决烟气里的SO2污染问题
泊头市慧阳除尘设备有限公司是生产除尘设备及除尘配件,其中包括布袋除尘器,锅炉除尘器,仓顶除尘器,生物质锅炉除尘器,重锤翻板阀,脉冲布袋除尘器,小型锅炉除尘器,小型燃煤锅炉除尘器等系列产品,是国内具有规模的布袋除尘器配件专业性生产厂家。详情咨询慧阳技术部:电话:0317-8047888 穆经理:13333079818传真:0317-8302111