彩涂板全流程的生产质量控制管理
彩涂板全流程（炼钢—彩涂）的制造过程对终产品的性能至关重要。比如力学性能控制，由于对基板化学成分不受控，因此，彩涂生产厂热镀锌机组的退火温度控制就没有针对性，导致力学性能随基板不同而不稳定，比如由于没有上下工序的配合，钢板的板型控制就失去方向；比如由于基板的缺乏，生产节奏拉长，导致钢板表面的活性下降，影响镀层和基板、镀层和涂层表面结合力不佳。无论是镀锌还是彩涂，它的基板都不能放置太久。
介绍一下宝钢从70年代末开工建设起，从日本引进了一贯质量管理方法，它的基本思路就是输入用户需求，将宝钢生产工艺、人员、设备、原料、研发、营销等进行规范设计，从原料到成品的全过程进行管控，以质量为中心兼顾效率、成本、交货期的质量管理方法，并借助PDCA方法持续改进质量以满足用户日益提高的品质要求。
完备的检测装备，先进的检测手段
彩涂板的性能要求很多，但由于用户大多是钢构厂，用户自身对彩涂钢板的检测手段比较缺乏，只能进行简单的表面质量、厚度、颜色及板型的目测，几乎所有用户都没有办法检测材料的涂层种类（PE还是PVDF)。为保证彩涂产品的质量稳定，为下游用户把好质量关口，宝钢配备了全套的质量检测设备，从材料的力学性能（屈服强度、抗拉强度等）、到镀层性能（镀层厚度、种类、附着力）以及用户关注的涂层性能。光涂层性能方面，宝钢就配置了国内（甚至全球）齐的涂层性能检测设备。它不仅包括了常规的涂层厚度（四种方法）、光泽、色差、T弯、硬度、冲击、抗溶剂性（MEK），还有非常规的甚至长期的耐久性试验。具体有刻划硬度、轴弯、杯突、划格试验，耐划伤试验，玻璃化转变试验，耐溶剂试验，干热试验，压斑试验，过烘烤试验，耐污染试验，耐化学品试验，磨耗试验，落沙试验，摩擦系数检测，大气曝晒试验，盐雾试验，耐湿试验，潮湿SO2试验，氙灯老化试验，紫外灯老化试验。
科学规范的涂料管理
彩涂板它的力学性能，板型固然重要， 但彩涂产品重要的性能就是涂层的耐久性，其次就是涂层的加工性（在辊压成型中的抗划伤性、在发泡中的与基板粘接性、在成型中的折弯性等），这些性能都与涂料的性能密切相关。众所周知，钢铁厂基本是买来涂料进行涂装，因此，涂料质量、涂料的管理就相当重要，有时甚至是致命性的。宝钢彩涂钢板用涂料（卷钢涂料）的管理目前是的，它程度保证了涂料品质的稳定。
具体做法为：
●选择国内外知名涂料供应商（振华、Becker、valspar、AkzoNobel等）
●将用户的涂层性能要求转化成涂料技术要求（采购标准）
●与涂料供应商签署保证涂层耐久年限的承诺书
●引入汽车厂对供应商的管理模式，实施PPAP
●对涂料常规性能实施进厂检验，对非常规性能实施抽查
专业的用户技术服务
彩涂板是目前国内早研究（参加国家六五项目开发）、引进（80年代初引进美国WEAN UNITED彩涂线）、生产（89年就生产出彩涂钢板）彩涂产品的企业，因此宝钢具有一批在国内同行业中的技术人才。从90年负责国家彩涂钢板检测方法的标准制定到彩涂钢板国家标准和检测方法标准的制定。宝钢是国内目前为止同时参加了ECCA（欧洲卷钢涂层协会）和NCCA（美国卷钢涂层协会）的单位，在中国国内拥有的海南万宁宝钢彩涂板曝晒实验场所地位，对国外发展趋势、国内建筑行业要求、用户使用要求等有着丰富的经验，可以为用户进行个性化的材料选择和推荐，从20年使用效果看，这方面优势明显。
彩涂板的选择主要是对钢种、厚度、镀层及涂层 率）、镀层性能（镀层种类、镀层厚度和镀层附着的选择。建筑师、工程业主及加工方考虑的是建筑力）和涂层性能（涂料品种、颜色、光泽、耐久性物的安全性能（耐冲击、抗震、防火、抗风压、抗能、加工性等）。其中抗风、抗冲击、抗雪、抗震雪）、居住性能（防水、隔音、隔热）、耐久性能 等都和材料的力学性能有关，当然也和彩色压型钢（耐污染、耐久、外观保持性）、经济性（成本板的波形、钢板的厚度、跨度、檩距有关，如果选低、易加工、易维护、易更换）等。对彩涂钢板供择合适的彩涂钢板再配合适当的压型钢板设计，既应厂商来说，这些性能是需要钢厂提供保证并转化能满足建筑物的安全系数又能降低工程造价。而材成彩涂钢板性能的。转化成彩涂钢板的性能要求主 料的耐久性、加工性能及外观保持性则大部分由涂要有材料的力学性能（抗拉强度、屈服强度、延伸 层和镀层的耐久性决定。