1、传热系数高
　 由于板片组中流动的介质在较低雷诺数（Re）时，能形成湍流，而且光滑的板面上不易生成污垢，因此有非常高的传热系数。在一般的水与水热交换中，板式换热器的传热系数能达到5000w/m2以上，比管壳式换热器要高出2-4倍。
2、热回收率高
　　由于传热系数高，传热温差可以选用得很低，因此非常适合于低位能量的回收。一般来说，板式换热器的回收率可以高达90%左右。
3、灵活性大
　　由于板片可以组合成各种流程，因此板式换热器都能进行优化设计，并可灵活地适应热载荷的变化，只需增加或减少片数，不须更换框架，就能适应新工艺条件。
4、滞留低
　　由于其流道较小，滞留量很小，因此板式换热器具有良好的控制温度的能力，而且大大减轻了设备的重量。尤其在对热敏性物科的处理中，板式换热器更胜一筹。
5、结构紧凑
　　板式换热器所占的空间是目前各种换热器中较小的一种。在同样的换热条件下，板式换热器所占地面积只是管壳式换热器的1/3-1/4。而且拆时不需要占用额外的维修空间。
6、维修方便

    板片的设计使其无死角区域，所以不需拆卸就可在现场进行化学清洗。在大多数情况下，单程流道的排列可使换热介质的进出口都安装在固定板上，这样的设计不必要在清洗或检修板片时拆管道，大大缩短了维修工作的时间。

板式换热器是由一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供传热的两种流体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通道内，形成热交换。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支撑点，足以承受介质间的压力差。金属板和活动压紧板悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上。