止水钢板设备主要由机身、压型模具、泵站、电脑控制柜、液压剪切、等组装成型，由电动机带动链条传动，经上下辊滚压成型，再经电脑控制系统控制其长度和数量。
止水槽成型机械设备的基本参数
设备外形尺寸：8500mm*1500mm*1200mm
设备重量：6.5吨
设备成型电机功率：15KW，剪切功率：15KW
原材料板宽：300mm，板材厚度：2-3mm
设备滚轮排数：12排9排校平
工作速度：8-10m/min 液压站压力：10-12Mpa
滚轮材质：Gcr15轴承钢 硬度：55°—60°
滚轴材质：优质轴承钢，直径：Ф90mm
电控系统：全机采用工业电脑PLC控制
注：压板厚度增加，可订做
止水槽设备特点：设备采用自动控制软件，实现生产信息化管理。止水槽设备还具有操作简单、容易维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。整个设备自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越。
彩钢瓦用途：全钢结构厂房框架、单面彩钢板钢结构厂房、多跨式钢结构车间、带木行车梁厂房、别墅式彩钢板办公用房、连跨彩钢板天棚、楼顶加层、大跨度厂房、轻钢结构环棚。
840压瓦机适用于工业与民用建筑,仓库特种建筑,大跨度钢结构房屋的屋面,墙面以及内外墙装饰等,具有质轻,高强,色泽丰富,施工方便快捷,抗震,防火,防雨,寿命长,免维护等特点
机器大架：400H钢
首先经过抛丸除锈设备打砂除锈处理，再经过无尘喷漆房喷漆后的机器大架表面光滑，长时间使用也不容易掉漆生锈，机器整体更显高档。
活套：静电喷涂，不易长锈，掉漆，表面光滑，美观性好24-210-840压型设备可根据生产需要生产各种不同外观的屋面板,且成品率高。?
链条：2寸自翔，煮黑工艺，不易长锈，内挂或外挂链条，外面是0.8的链罩子，铁板折的，使用起来更加安全，还可以保护链条的干净
螺丝：采用细丝顶扣，方便调节厚度
止水钢板的施工方法及步骤：
在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接，
可采用
12#
钢筋制成门形支架固定于底板钢
筋上面，门形架与止水钢板之间采用焊接，具体步骤如下：
1
、先将两根
12#
钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水
钢板，
并在水平钢筋上面焊接止水环，
将止水环和止水钢板之间满焊连接。
止水钢板宽度不小于
400mm
，
分别埋入底板砼中
200mm
，该先浇砼应高于底板上表面
200mm
以上，钢板厚度不小于
3mm
，为保证钢
板施工时具有一定的刚度，最好钢板长方向两边
50mm
折边，约折
30
度边；
2
、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜
大于
400mm
，焊缝必须满焊。钢板止水带和橡胶止水带相比，优点不如橡胶止水带，一个最明显的缺
点就是生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采用橡胶止水带施工；
（这里面，
吉吉介绍一下橡胶止水带
的安装要求：
止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，
混凝土中有许多尖角的石
子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低
3-5
倍，
止水带一旦被刺破或撕裂时，
不需
很大外外力裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力
,
以
免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，
以免止水带
被刺破，影响止水效果）
3
、安装方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向朝迎水
面；
4
、
止水带一般都是安装在后浇带位置、
有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处，
暴露在外
周期长，要做好防护处理，比如说涂刷防锈漆等措施。
防渗漏措施：
①采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措
施的关键，通常应采取企口缝或阶梯缝，
并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法；②如采用
钢板止水片防水，则钢板止水片接头必须为搭接焊接，搭接长度应
≥50mm
，焊接必须四个方向焊接，
焊接中必须饱满，
无夹渣、咬肉、气泡；
③在内墙、顶棚后浇带接缝处用柔性弹性腻子涂刷两遍，可
避免在结构的沉降及伸缩过程中产生细小裂缝；
④后浇带需超前止水时，
后浇带部位混凝土应局部加
厚，
并增设外贴式或中埋式止水带；
⑤后浇带应采用补偿收缩的微膨胀混凝土，
强度等级应提高一级。
