3pe防腐钢管性能优越性，3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到

加强级3pe防腐钢管特点与作用，加强顾名思义就是对于产品做到好，加强级3pe防腐钢管特点就是能使钢管很好的起到防腐效果，3pe防腐钢管作用是对钢管做外防腐，作用是在埋地后能延长钢管寿命，埋地后钢管不腐蚀，防水等效果。我公司生产的加强级3pe防腐钢管质量通过技术部门认证，质量百分百合格。

3pe防腐管是输送燃气的专用管道在结合它在不同环境下的，为减缓和预防或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3pe）以达到管道防腐的目的，3pe防腐管使用寿命延长。 聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3pe)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。

它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：低一层为为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。

3PE防腐钢管中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能，3PE防腐是管道行业发展的标志，是好的防腐。

3PE防腐钢管生产厂家怎么做3PE防腐?

      3pe防腐是目前石油、天然气行业应用比较广泛的一种防腐技术,此种防腐形式主要是在钢管的表层进行3层防腐,底层为了环氧粉末,中间层为粘胶剂,表层为聚乙烯,三种化学剂的要求都必须很高,否则直接影响石油、天然气管道使用的寿命问题。下面就对这三层防腐的原材料及工艺分别介绍一下。

      第1层：环氧粉末

环氧粉末人们也经常称为环氧树脂,此种涂料的优点就是无毒、防腐和非常高的粘合能力,此种涂料经常用于埋地钢管的防腐,在进行环氧树脂防腐前,必须对于钢管进行打磨,只有这样,环氧粉末才可以跟钢管进行有效的粘合。

      第二层：粘胶剂

粘胶剂的作用就是粘合底层的环氧粉末和表层的聚乙烯,因此粘胶剂必须要过关,因此尽可能选择知名品牌的粘胶剂。

      第三层：聚乙烯

聚乙烯就是经过乙烯聚合而成的热塑性树脂,聚乙烯最由于容易在强光下氧化,因此在已经加工好的聚乙烯产品尽量不要长时间的暴晒于强光之下。