高聚物快速结构修补料

                      ———市政道路检查井专用

市政道路检查井维修专用高聚物快速修补料（以下简称“高聚物快速修补料”），是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂、细石）作为主骨料，辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型快速修补材料。

市政道路检查井维修专用高聚物快速修补料，是河南省交通科学技术研究院有限公司、河南省交通工程加固有限责任公司、北京中德新亚建筑技术有限公司，针对市政道路检查井破损与维修的特点，联合开发的高性能、超早强型快速修补材料。

1、自流性

塌落度初始值大于等于220mm，塌落扩展度初始值大于等于500mm，30min塌落度保留值大于等于200mm，30min塌落扩展度保留值大于等于400mm，浇筑后能够均匀扩散、自由流动。

2、自密性

不泌水、不离析，不需要振捣，能够依靠自身自重将修补范围填实。

3、超早强

早期强度高，3h抗压强度≥30 Mpa、抗折强度≥4.5 Mpa；1d抗压强度≥40 Mpa、抗折强度≥5.0 Mpa；28 d抗压强度≥60 Mpa、抗折强度≥7.5Mpa。能够满足井周快速修补的要求。

4、不收缩

修补料中掺入了高效膨胀剂，能够阻止修补料沉浆收缩和失水收缩。

5、耐久性

属于无机混合料，耐腐蚀、耐老化。

6环保

无毒、无害、对钢筋无腐蚀、对水质及周围环境无污染。

1、质量

50Kg/袋，不少于49.5 Kg/袋（标志质量的99%）。

2、骨料粒径

骨料粒径 9.5mm筛孔通过率为100%，2.36mm筛孔通过率≤30%。

高聚物快速结构修补料的技术要求详见表1

   表1           高聚物快速结构修补料技术要求

  说明：1.表中性能指标均应按产品要求的最大用水量检验。

1、工艺流程

 2、施工工序

（1）封闭交通：按规定对拟维修的井盖设定工作区域并设置施工、限速、绕行等标志。

（2）清除：现场确定井周病害处治范围（宽度与厚度），以井中心为圆心使用专用铣刨设备将井周病害范围铣刨成环形槽，然后人工将井盖周围设备无法铣刨的部位凿除，并将旧井盖拆除。最后，将槽底、槽壁的松散物、废料、杂物清理干净。

（3）安装井盖：挂线确定井盖顶部标高，使用井盖高度定位器调整盖顶标高，并根据标高安装好井盖。

（4）基面处理：高聚物快速修补料浇筑前，用水充分湿润槽底、槽壁并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。

（5）支模：先使用外径与在井盖内径匹配的环形气囊，充气后将提升后的井盖与基座之间的缝隙完全封闭，再利用槽壁作为边模。最后，在边模上用彩色记号笔将沥青混合料面层预留设计厚度的刻度线标示清楚。

（6）安装钢筋：按设计要求制作钢筋网（笼），并按设计要求将钢筋网（笼）安装于环形槽内。

（7）制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：第一次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在0℃以上。

（8）浇筑：根据浇筑厚度刻度控制线，用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。

（9）养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。

（10）罩面：现场确定面层用量，使用小型拌和设备制拌沥青混合料，槽壁、槽底均匀涂刷改性乳化沥青，破乳后，人工摊铺热拌沥青混合料，并使用冲击夯、0.8t小型钢轮压路机进行碾压密实。

（11）清洁：人工使用清洁工具将维修工作区范围内的杂物、垃圾、污物清理干净，并运至业主认可的废弃区域。

（12）开放交通：沥青混合料表面温度低于50℃时，移除施工、限速、绕行等标志，人员、设备安全撤出施工现场并开放交通。如需提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。

3、注意事项

（1）修补料拌制用水宜用饮用水。

（2）应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。

（3）施工过程中，应及时收集废料，不得污染路面。

（4）雨雪或0℃以下气温天气情况下，不得进行浇筑施工。

（5）施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。

（6）材料运输过程中，应采取防雨措施。

（7）材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期3个月，超出保质期复检合格后方可使用。

（8）现场使用时，严禁在修补料中掺入任何外加剂、外掺料。