滚筒长时间运行过程中，会出现正常或意外的磨损、老化等问题、容易导致故障的发生、直接影响生产的正产运行，是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结,提高运行的牵引力，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。因此各个都在积极寻找快捷、高效、可靠的设备修复维护技术。

三种包胶方式的优劣对比：

A.热硫化包胶：传统包胶方式结实耐用，但不能现场操作须将滚筒送至硫化厂，施工周期较长，适用于非紧急情况的包胶。

B.插板式包胶：引进美国技术可以现场施工，无需拆卸滚筒，施工速度最快，二次安装更快，但是需要在滚筒进行电焊或打孔。

C.冷硫化包胶(冷粘包胶)：可以现场施工，无需要拆卸滚筒，但粉尘太多或过于潮湿的环境不利于胶板的粘和。

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滚筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。