D698耐磨焊条 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。 D65耐磨焊条 D50耐磨焊条 D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面. D68耐磨焊条 D968耐磨焊条 D958碳化硼耐磨焊条 D928耐磨焊条 焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂 D947耐磨焊条 D906耐磨焊条 该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。 D912耐磨焊条 D910耐磨焊条 用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽 D918耐磨焊条 型号：EDZ-A2-08 用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。 D938耐磨焊条 型号：EDZ-A2-00 用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。 D707碳化钨堆焊焊条 说明：是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量40~50%。由于药皮较厚，因而套管较长，在焊条发红后药皮容易有小块剥落，所以宜用直流反接，使用较小电流。 用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片，高速混砂箱等。 堆焊金属化学成分（%） CWMnSiFeC1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4余量 堆焊层硬度：HRC≥65 D707Ni纯镍堆焊焊条 说明：纯镍堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。 用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。 熔敷金属化学成分/% W+C其他Ni≈555-10余量 堆焊硬度HRC：≥45 说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% CSiMnCrWMoNi其他1.5-4≤4≤3≤350-70≤7≤3≤3 堆焊硬度HRC：≥60 说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。. 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% CCrNiSiW≤1.5≤3.05.0-7.0≤1.070-85 堆焊层硬度：HRC≥70 TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 说明：TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 建材工业部推荐产品 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直流两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。 化学成分（%）： CCrWMoB0.059.857174.2 参考电流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A 堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75 注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60
D702耐磨焊条
D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用）
我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条，主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用钼铬硼碳为主要原料和最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。
D－65型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D－68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、
性好,交直流两用.
焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用.
D928耐磨焊条
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
D916耐磨焊条
【碳化钨耐磨焊条】
D717/D717A碳化钨堆焊焊条 型号： EDW-B-15
D708碳化钨合金焊条
D698耐磨焊条 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。 D65耐磨焊条 D50耐磨焊条 D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面. D68耐磨焊条 D968耐磨焊条 D958碳化硼耐磨焊条 D928耐磨焊条 焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂 D947耐磨焊条 D906耐磨焊条 该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。 D912耐磨焊条 D910耐磨焊条 用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽 D918耐磨焊条 型号：EDZ-A2-08 用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。 D938耐磨焊条 型号：EDZ-A2-00 用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。 D707碳化钨堆焊焊条 说明：是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量40~50%。由于药皮较厚，因而套管较长，在焊条发红后药皮容易有小块剥落，所以宜用直流反接，使用较小电流。 用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片，高速混砂箱等。 堆焊金属化学成分（%） CWMnSiFeC1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4余量 堆焊层硬度：HRC≥65 D707Ni纯镍堆焊焊条 说明：纯镍堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。 用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。 熔敷金属化学成分/% W+C其他Ni≈555-10余量 堆焊硬度HRC：≥45 说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% CSiMnCrWMoNi其他1.5-4≤4≤3≤350-70≤7≤3≤3 堆焊硬度HRC：≥60 说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。. 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% CCrNiSiW≤1.5≤3.05.0-7.0≤1.070-85 堆焊层硬度：HRC≥70 TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 说明：TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 建材工业部推荐产品 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直流两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。 化学成分（%）： CCrWMoB0.059.857174.2 参考电流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A 堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75 注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60
D702耐磨焊条
D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用）
我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条，主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用钼铬硼碳为主要原料和最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。
D－65型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D－68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、
性好,交直流两用.
焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用.
D928耐磨焊条
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
D916耐磨焊条
【碳化钨耐磨焊条】
D717/D717A碳化钨堆焊焊条 型号： EDW-B-15
D708碳化钨合金焊条
D698耐磨焊条 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。 D65耐磨焊条 D50耐磨焊条 D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面. D68耐磨焊条 D968耐磨焊条 D958碳化硼耐磨焊条 D928耐磨焊条 焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂 D947耐磨焊条 D906耐磨焊条 该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。 D912耐磨焊条 D910耐磨焊条 用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽 D918耐磨焊条 型号：EDZ-A2-08 用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。 D938耐磨焊条 型号：EDZ-A2-00 用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。 D707碳化钨堆焊焊条 说明：是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量40~50%。由于药皮较厚，因而套管较长，在焊条发红后药皮容易有小块剥落，所以宜用直流反接，使用较小电流。 用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片，高速混砂箱等。 堆焊金属化学成分（%） CWMnSiFeC1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4余量 堆焊层硬度：HRC≥65 D707Ni纯镍堆焊焊条 说明：纯镍堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。 用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。 熔敷金属化学成分/% W+C其他Ni≈555-10余量 堆焊硬度HRC：≥45 说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% CSiMnCrWMoNi其他1.5-4≤4≤3≤350-70≤7≤3≤3 堆焊硬度HRC：≥60 说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。. 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% CCrNiSiW≤1.5≤3.05.0-7.0≤1.070-85 堆焊层硬度：HRC≥70 TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 说明：TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 建材工业部推荐产品 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直流两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。 化学成分（%）： CCrWMoB0.059.857174.2 参考电流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A 堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75 注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60
D702耐磨焊条
D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用）
我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条，主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用钼铬硼碳为主要原料和最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。
D－65型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D－68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、
性好,交直流两用.
焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用.
D928耐磨焊条
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
D916耐磨焊条
【碳化钨耐磨焊条】
D717/D717A碳化钨堆焊焊条 型号： EDW-B-15
D708碳化钨合金焊条
D698耐磨焊条 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。 D65耐磨焊条 D50耐磨焊条 D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面. D68耐磨焊条 D968耐磨焊条 D958碳化硼耐磨焊条 D928耐磨焊条 焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂 D947耐磨焊条 D906耐磨焊条 该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。 D912耐磨焊条 D910耐磨焊条 用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽 D918耐磨焊条 型号：EDZ-A2-08 用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。 D938耐磨焊条 型号：EDZ-A2-00 用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。 D707碳化钨堆焊焊条 说明：是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量40~50%。由于药皮较厚，因而套管较长，在焊条发红后药皮容易有小块剥落，所以宜用直流反接，使用较小电流。 用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片，高速混砂箱等。 堆焊金属化学成分（%） CWMnSiFeC1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4余量 堆焊层硬度：HRC≥65 D707Ni纯镍堆焊焊条 说明：纯镍堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。 用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。 熔敷金属化学成分/% W+C其他Ni≈555-10余量 堆焊硬度HRC：≥45 说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% CSiMnCrWMoNi其他1.5-4≤4≤3≤350-70≤7≤3≤3 堆焊硬度HRC：≥60 说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。. 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% CCrNiSiW≤1.5≤3.05.0-7.0≤1.070-85 堆焊层硬度：HRC≥70 TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 说明：TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 建材工业部推荐产品 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直流两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。 化学成分（%）： CCrWMoB0.059.857174.2 参考电流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A 堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75 注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60
D702耐磨焊条
D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用）
我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条，主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用钼铬硼碳为主要原料和最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。
D－65型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D－68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、
性好,交直流两用.
焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用.
D928耐磨焊条
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
D916耐磨焊条
【碳化钨耐磨焊条】
D717/D717A碳化钨堆焊焊条 型号： EDW-B-15
D708碳化钨合金焊条
D698耐磨焊条 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。 D65耐磨焊条 D50耐磨焊条 D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面. D68耐磨焊条 D968耐磨焊条 D958碳化硼耐磨焊条 D928耐磨焊条 焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂 D947耐磨焊条 D906耐磨焊条 该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。 D912耐磨焊条 D910耐磨焊条 用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽 D918耐磨焊条 型号：EDZ-A2-08 用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。 D938耐磨焊条 型号：EDZ-A2-00 用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。 D707碳化钨堆焊焊条 说明：是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量40~50%。由于药皮较厚，因而套管较长，在焊条发红后药皮容易有小块剥落，所以宜用直流反接，使用较小电流。 用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片，高速混砂箱等。 堆焊金属化学成分（%） CWMnSiFeC1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4余量 堆焊层硬度：HRC≥65 D707Ni纯镍堆焊焊条 说明：纯镍堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。 用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。 熔敷金属化学成分/% W+C其他Ni≈555-10余量 堆焊硬度HRC：≥45 说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% CSiMnCrWMoNi其他1.5-4≤4≤3≤350-70≤7≤3≤3 堆焊硬度HRC：≥60 说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。. 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% CCrNiSiW≤1.5≤3.05.0-7.0≤1.070-85 堆焊层硬度：HRC≥70 TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 说明：TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 建材工业部推荐产品 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直流两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。 化学成分（%）： CCrWMoB0.059.857174.2 参考电流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A 堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75 注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60
D702耐磨焊条
D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用）
我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条，主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用钼铬硼碳为主要原料和最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。
D－65型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D－68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、
性好,交直流两用.
焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用.
D928耐磨焊条
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
D916耐磨焊条
【碳化钨耐磨焊条】
D717/D717A碳化钨堆焊焊条 型号： EDW-B-15
D708碳化钨合金焊条
D698耐磨焊条 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。 D65耐磨焊条 D50耐磨焊条 D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面. D68耐磨焊条 D968耐磨焊条 D958碳化硼耐磨焊条 D928耐磨焊条 焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂 D947耐磨焊条 D906耐磨焊条 该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。 D912耐磨焊条 D910耐磨焊条 用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽 D918耐磨焊条 型号：EDZ-A2-08 用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。 D938耐磨焊条 型号：EDZ-A2-00 用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。 D707碳化钨堆焊焊条 说明：是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量40~50%。由于药皮较厚，因而套管较长，在焊条发红后药皮容易有小块剥落，所以宜用直流反接，使用较小电流。 用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片，高速混砂箱等。 堆焊金属化学成分（%） CWMnSiFeC1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4余量 堆焊层硬度：HRC≥65 D707Ni纯镍堆焊焊条 说明：纯镍堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。 用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。 熔敷金属化学成分/% W+C其他Ni≈555-10余量 堆焊硬度HRC：≥45 说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% CSiMnCrWMoNi其他1.5-4≤4≤3≤350-70≤7≤3≤3 堆焊硬度HRC：≥60 说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。. 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% CCrNiSiW≤1.5≤3.05.0-7.0≤1.070-85 堆焊层硬度：HRC≥70 TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 说明：TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 建材工业部推荐产品 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直流两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。 化学成分（%）： CCrWMoB0.059.857174.2 参考电流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A 堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75 注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60
D702耐磨焊条
D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用）
我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条，主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用钼铬硼碳为主要原料和最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。
D－65型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D－68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、
性好,交直流两用.
焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用.
D928耐磨焊条
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
D916耐磨焊条
【碳化钨耐磨焊条】
D717/D717A碳化钨堆焊焊条 型号： EDW-B-15
D708碳化钨合金焊条
D698耐磨焊条 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。 D65耐磨焊条 D50耐磨焊条 D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面. D68耐磨焊条 D968耐磨焊条 D958碳化硼耐磨焊条 D928耐磨焊条 焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂 D947耐磨焊条 D906耐磨焊条 该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。 D912耐磨焊条 D910耐磨焊条 用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽 D918耐磨焊条 型号：EDZ-A2-08 用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。 D938耐磨焊条 型号：EDZ-A2-00 用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。 D707碳化钨堆焊焊条 说明：是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量40~50%。由于药皮较厚，因而套管较长，在焊条发红后药皮容易有小块剥落，所以宜用直流反接，使用较小电流。 用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片，高速混砂箱等。 堆焊金属化学成分（%） CWMnSiFeC1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4余量 堆焊层硬度：HRC≥65 D707Ni纯镍堆焊焊条 说明：纯镍堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。 用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。 熔敷金属化学成分/% W+C其他Ni≈555-10余量 堆焊硬度HRC：≥45 说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% CSiMnCrWMoNi其他1.5-4≤4≤3≤350-70≤7≤3≤3 堆焊硬度HRC：≥60 说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。. 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% CCrNiSiW≤1.5≤3.05.0-7.0≤1.070-85 堆焊层硬度：HRC≥70 TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 说明：TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 建材工业部推荐产品 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直流两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。 化学成分（%）： CCrWMoB0.059.857174.2 参考电流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A 堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75 注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60
D702耐磨焊条
D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用）
我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条，主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用钼铬硼碳为主要原料和最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。
D－65型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D－68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、
性好,交直流两用.
焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用.
D928耐磨焊条
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
D916耐磨焊条
【碳化钨耐磨焊条】
D717/D717A碳化钨堆焊焊条 型号： EDW-B-15
D708碳化钨合金焊条
D698耐磨焊条 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。 D65耐磨焊条 D50耐磨焊条 D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面. D68耐磨焊条 D968耐磨焊条 D958碳化硼耐磨焊条 D928耐磨焊条 焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂 D947耐磨焊条 D906耐磨焊条 该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。 D912耐磨焊条 D910耐磨焊条 用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽 D918耐磨焊条 型号：EDZ-A2-08 用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。 D938耐磨焊条 型号：EDZ-A2-00 用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。 D707碳化钨堆焊焊条 说明：是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量40~50%。由于药皮较厚，因而套管较长，在焊条发红后药皮容易有小块剥落，所以宜用直流反接，使用较小电流。 用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片，高速混砂箱等。 堆焊金属化学成分（%） CWMnSiFeC1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4余量 堆焊层硬度：HRC≥65 D707Ni纯镍堆焊焊条 说明：纯镍堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。 用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。 熔敷金属化学成分/% W+C其他Ni≈555-10余量 堆焊硬度HRC：≥45 说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% CSiMnCrWMoNi其他1.5-4≤4≤3≤350-70≤7≤3≤3 堆焊硬度HRC：≥60 说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。. 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% CCrNiSiW≤1.5≤3.05.0-7.0≤1.070-85 堆焊层硬度：HRC≥70 TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 说明：TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 建材工业部推荐产品 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直流两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。 化学成分（%）： CCrWMoB0.059.857174.2 参考电流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A 堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75 注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60
D702耐磨焊条
D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用）
我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条，主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用钼铬硼碳为主要原料和最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。
D－65型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D－68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、
性好,交直流两用.
焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用.
D928耐磨焊条
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
D916耐磨焊条
【碳化钨耐磨焊条】
D717/D717A碳化钨堆焊焊条 型号： EDW-B-15
D708碳化钨合金焊条
D698耐磨焊条 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。 D65耐磨焊条 D50耐磨焊条 D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面. D68耐磨焊条 D968耐磨焊条 D958碳化硼耐磨焊条 D928耐磨焊条 焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂 D947耐磨焊条 D906耐磨焊条 该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。 D912耐磨焊条 D910耐磨焊条 用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽 D918耐磨焊条 型号：EDZ-A2-08 用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。 D938耐磨焊条 型号：EDZ-A2-00 用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。 D707碳化钨堆焊焊条 说明：是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量40~50%。由于药皮较厚，因而套管较长，在焊条发红后药皮容易有小块剥落，所以宜用直流反接，使用较小电流。 用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片，高速混砂箱等。 堆焊金属化学成分（%） CWMnSiFeC1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4余量 堆焊层硬度：HRC≥65 D707Ni纯镍堆焊焊条 说明：纯镍堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。 用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。 熔敷金属化学成分/% W+C其他Ni≈555-10余量 堆焊硬度HRC：≥45 说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% CSiMnCrWMoNi其他1.5-4≤4≤3≤350-70≤7≤3≤3 堆焊硬度HRC：≥60 说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。. 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% CCrNiSiW≤1.5≤3.05.0-7.0≤1.070-85 堆焊层硬度：HRC≥70 TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 说明：TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 建材工业部推荐产品 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直流两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。 化学成分（%）： CCrWMoB0.059.857174.2 参考电流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A 堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75 注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60
D702耐磨焊条
D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用）
我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条，主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用钼铬硼碳为主要原料和最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。
D－65型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D－68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、
性好,交直流两用.
焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用.
D928耐磨焊条
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
D916耐磨焊条
【碳化钨耐磨焊条】
D717/D717A碳化钨堆焊焊条 型号： EDW-B-15
D708碳化钨合金焊条
D698耐磨焊条 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。 D65耐磨焊条 D50耐磨焊条 D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面. D68耐磨焊条 D968耐磨焊条 D958碳化硼耐磨焊条 D928耐磨焊条 焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂 D947耐磨焊条 D906耐磨焊条 该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。 D912耐磨焊条 D910耐磨焊条 用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽 D918耐磨焊条 型号：EDZ-A2-08 用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。 D938耐磨焊条 型号：EDZ-A2-00 用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。 D707碳化钨堆焊焊条 说明：是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量40~50%。由于药皮较厚，因而套管较长，在焊条发红后药皮容易有小块剥落，所以宜用直流反接，使用较小电流。 用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片，高速混砂箱等。 堆焊金属化学成分（%） CWMnSiFeC1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4余量 堆焊层硬度：HRC≥65 D707Ni纯镍堆焊焊条 说明：纯镍堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。 用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。 熔敷金属化学成分/% W+C其他Ni≈555-10余量 堆焊硬度HRC：≥45 说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% CSiMnCrWMoNi其他1.5-4≤4≤3≤350-70≤7≤3≤3 堆焊硬度HRC：≥60 说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。. 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% CCrNiSiW≤1.5≤3.05.0-7.0≤1.070-85 堆焊层硬度：HRC≥70 TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 说明：TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 建材工业部推荐产品 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直流两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。 化学成分（%）： CCrWMoB0.059.857174.2 参考电流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A 堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75 注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60
D702耐磨焊条
D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用）
我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条，主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用钼铬硼碳为主要原料和最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。
D－65型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D－68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、
性好,交直流两用.
焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用.
D928耐磨焊条
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
D916耐磨焊条
【碳化钨耐磨焊条】
D717/D717A碳化钨堆焊焊条 型号： EDW-B-15
D708碳化钨合金焊条
D698耐磨焊条 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。 D65耐磨焊条 D50耐磨焊条 D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面. D68耐磨焊条 D968耐磨焊条 D958碳化硼耐磨焊条 D928耐磨焊条 焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂 D947耐磨焊条 D906耐磨焊条 该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。 D912耐磨焊条 D910耐磨焊条 用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽 D918耐磨焊条 型号：EDZ-A2-08 用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。 D938耐磨焊条 型号：EDZ-A2-00 用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。 D707碳化钨堆焊焊条 说明：是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量40~50%。由于药皮较厚，因而套管较长，在焊条发红后药皮容易有小块剥落，所以宜用直流反接，使用较小电流。 用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片，高速混砂箱等。 堆焊金属化学成分（%） CWMnSiFeC1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4余量 堆焊层硬度：HRC≥65 D707Ni纯镍堆焊焊条 说明：纯镍堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。 用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。 熔敷金属化学成分/% W+C其他Ni≈555-10余量 堆焊硬度HRC：≥45 说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% CSiMnCrWMoNi其他1.5-4≤4≤3≤350-70≤7≤3≤3 堆焊硬度HRC：≥60 说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。. 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% CCrNiSiW≤1.5≤3.05.0-7.0≤1.070-85 堆焊层硬度：HRC≥70 TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 说明：TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 建材工业部推荐产品 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直流两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。 化学成分（%）： CCrWMoB0.059.857174.2 参考电流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A 堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75 注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60
D702耐磨焊条
D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用）
我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条，主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用钼铬硼碳为主要原料和最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。
D－65型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D－68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、
性好,交直流两用.
焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用.
D928耐磨焊条
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
D916耐磨焊条
【碳化钨耐磨焊条】
D717/D717A碳化钨堆焊焊条 型号： EDW-B-15
D708碳化钨合金焊条
