目前，我国精密角接触球轴承市场环境正在发生变化，产业发展的政策环境也在改变;以往习惯于采用刺激手段带动发展，如今则是靠全面深化改革来为经济发展寻求新的动力。对于企业的转型升级，过去更习惯于用行政的手段推动，而现在更多的是靠市场的力量倒逼。

　　同样，在产品技术和产业规模上，我国精密轴承行业已经取得了很大的突破。在精密轴承行业发展的过程中，我国市场一直坚持以创新发展为主，加强与发达国家之间的技术交流，大大的提升了我国精密轴承行业的实力，提升了产品的市场竞争力。涌现出如无锡市比尔强轴承有限公司这样在国内外有影响力的精密轴承品牌。

　　虽然近年来，产品的国际竞争力水平也有所提升，但大多集中于中低档领域，这样的产品附加值低，部分高精密轴承还需依赖进口，尤其是高端精密轴承仍需要进口。以精密机床主轴轴承为例，主轴轴承作为机床轴承的基础配套件，其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、温升 及热变形等，进而影响到加工零件的精度，表面质量等。而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承，则需选用P4及以上超精密轴承。

　　在未来的发展中，行业及相关企业要下定决心，潜心研发，狠抓新技术、新工艺方的研究，逐步形成有分工、有协作、多领域、全方位的科研开发格局， 推出具有自主知识产权的精密轴承产品，通过吸收了国外制造的先进经验、先进技术及高水平人才，来提升精密轴承的设计和制造水平。

滚珠丝杠副作为关键的滚动传动元件，被广泛应用于各种需要定位或传动的机构中，对机构的性能举足轻重。在实际应用中，滚珠丝杠副的安装方式 的选择，同样会影响整个机构的工作效果，根据具体应用情况的不同，滚珠丝杠副的安装可以有多种不同的方式。不同的安装方式（即支承形式）都有其各自的特点，选取时，既要考虑实际工作要求（定位精度、传动速度、扭矩和推力情况等），又要结合滚珠丝杠副型号规格的选择，只有两者综合考虑合理搭配，才能实现最佳效果，发挥滚珠丝杠副的最大价值。

滚珠丝杠副的安装方式一般叫做滚珠丝杠副的支承形式，通常有两大类（丝杠旋转类和螺母旋转类）共五种典型的支承形式，支承形式不同，所容许的轴向载荷和容许的回转转速也有所不同，应根据工况适当选择。

具体方法可咨询无锡比尔强轴承。

无锡比尔强告诉你--电机轴承的选型考虑因素

实际上在考虑电机轴承的极限转速时，不但要考虑到电机轴承轴承的类型，有时还必须考虑到轴承的组成元件，例如保持架的材质、形式印设计与工艺因素，也与电机轴承轴承内部的滑动摩擦，润滑剂的贮存与维持，滚动体运转的稳定性等息息相关，有时也会成为轴承能否达到极限转速的关键对电机轴承轴承的寿命要求和可靠性要求是统一考虑的，通常取可靠性系数为90％，这意味着在大量于相同工作条件下运转的电机轴承轴承中，有90％的电机轴承在到达预定的工作寿命L10时仍保持正常状态。

如果想得到更高的可靠性，比如说96％，就必须降低电机轴承轴承的要求寿命，例如必须将L10寿命降低到L4。的说来对于主轴轴承，最高的要求是与整台机器有相同或稍高的使用寿命，最低的要求是寿命长于主轴部件的大修期，而在实际上，多采用既能满足主机性能要求又不致使主轴系统过于庞大而且经济上也较为合算的综合考虑的方案，对于大多数机器而言，都有相当成功的前例可供参考。

应该强调的是，选型计算还应考虑电机轴承轴承的失效形式，还有磨损、润滑失效以及微动磨蚀等，其中磨损寿命是必须校核的，其他失效形式如果涉及也必须加以考虑。