目前,我国精密角接触球轴承市场环境正在发生变化,产业发展的政策环境也在改变;以往习惯于采用刺激手段带动发展,如今则是靠全面深化改革来为经济发展寻求新的动力。对于企业的转型升级,过去更习惯于用行政的手段推动,而现在更多的是靠市场的力量倒逼。
同样,在产品技术和产业规模上,我国精密轴承行业已经取得了很大的突破。在精密轴承行业发展的过程中,我国市场一直坚持以创新发展为主,加强与发达国家之间的技术交流,大大的提升了我国精密轴承行业的实力,提升了产品的市场竞争力。涌现出如无锡市比尔强轴承有限公司这样在国内外有影响力的精密轴承品牌。
虽然近年来,产品的国际竞争力水平也有所提升,但大多集中于中低档领域,这样的产品附加值低,部分高精密轴承还需依赖进口,尤其是高端精密轴承仍需要进口。以精密机床主轴轴承为例,主轴轴承作为机床轴承的基础配套件,其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、温升 及热变形等,进而影响到加工零件的精度,表面质量等。而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承,则需选用P4及以上超精密轴承。
在未来的发展中,行业及相关企业要下定决心,潜心研发,狠抓新技术、新工艺方的研究,逐步形成有分工、有协作、多领域、全方位的科研开发格局, 推出具有自主知识产权的精密轴承产品,通过吸收了国外制造的先进经验、先进技术及高水平人才,来提升精密轴承的设计和制造水平。
一般情况下,由于滚动体和滚道的相对运动和污物尘的侵入,使滚动体和滚道表面产生磨损,磨损量较大的,使轴承游隙、噪音、振动增大,降低了轴承的运转精度,因而直接影响到主机的精度。因此对于精密轴承,可用磨损量来限定轴承的寿命,而产生这种现象的有三大原因。
(1)轴承的滚道声及其控制方法。滚道声是当轴承运转时,其滚动体在滚道面上滚动而发出的一种滑溜连续的声音,是所有滚动轴承都会发生的特有的基本声。控制滚道声的方法有:选用低噪音的精密轴承,谨慎地选择使用条件。滚道声通常影响整个机械的噪音,减少滚道声就可以减少整个机械的噪音。
(2)滚动体的冲击声及其控制方法。较大型号的球轴承或圆柱滚子轴承在纯径向负荷下低速运转时,由于滚动体的离心力较小,处于非负荷区的滚动体就会冲击保持架或滚道而发出噪音。但随着转速的提高,这种声响就会消失。对滚动体冲击声的控制方法有:适当减少径向游隙,使用有合理结构和材料有柔顺性的保持架的轴承。
(3)轴承的辗轧声及其控制方法。辗轧声是圆柱滚子轴承在所有场合都可能发生的刺耳的金属摩擦声,大多发生在脂润滑的较大型号轴承中,而在基油性能劣化的润滑脂中更易发生,在油润滑时几乎不发生。此外,在冬季时较易发生,当承受纯径向负荷时,在径向游隙大的场合容易发生,并且随型号大小的不同,在某一特定的转速范围内容易发生,既会连续发生又会间歇出现。对外圈滚道采取特殊的加工方法可以防止辗轧声的出现,必要时可选用这种轴承,或适当减少轴承的径向游隙,使用性能优良的润滑脂和提高与轴承相配机件的刚性。
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日前,《中国制造2025》将数控机床和基础制造装备列为“加快突破的战略必争领域”,其中提出要加强前瞻部署和关键技术突破,积极谋划抢占未来科技和产业竞争制高点,提高国际分工层次和话语权。
一个国家的机床行业技术水平和产品质量,是衡量其装备制造业发展水平的重要标志,数控机床和基础制造装备是制造业价值生成的基础和产业跃升的支点,是基础制造能力构成的核心,唯有拥有坚实的基础制造能力,才有可能生产出先进的装备产品,从而实现高价值产品的生产。
我国机床行业虽在世界机床工业体系和全球机床市场中占有重要地位,但目前仍然不能算作机床强国。与世界机床强国相比,我国机床行业仍具有一定差距,尤其表现在中高档机床竞争力不强。
除了国际竞争力不强,国产机床的核心零部件也至关重要,尤其是机床轴承。机床轴承直接影响着精密机床的工作精度和使用性能。
无锡比尔强轴承是国内精密角接触球轴承生产规模最大的厂家,专注精密轴承研发制造26年,主要针对机床轴承、电主轴轴承、雕刻机轴承等领域进行深度研发设计,产品精度定位于高精密P4,P2级,不生产低于P5级的轴承,使用寿命远超国内同行,替代进口轴承最好的选择,致力于成为中国角接触球轴承第一品牌而努力,以专业的技术服务为客户创造价值,欢迎广大客户来厂洽谈。