丝印技术
丝网印刷是通过丝网印做网孔把油墨漏印在承印物上。它与凸、平、凹印刷相比，印刷更为广泛，优点更多。所使用的油墨种类及承印材料也越来越多。
丝网印刷它不受承印物大小和形状的限制，它可在不同形状的成型物及凹凸面上印刷。版面柔软富有弹性，是印压力小的一种印刷。
丝网印刷方式着墨厚、附着力强。印刷厚度可达30-100μm，油墨的遮盖力特别强，印刷的图文立体感强，是其它印刷方式不可比拟的（墨层厚度也是可以控制的）。 适用各种类型的油墨：它的适应性强，能适应任何一种涂料进行印刷，如油性、水性、合成树脂型、粉体等各种油墨均可使用。只要能够透过丝网的网孔细度的油墨和涂料都可使用。它可以印单色，也可以套色和加网进行彩色印刷。
它的耐光性能强：它可以通过简便的方法把耐光性颜料、荧光颜料放入油墨中，使印刷品的图文永久保持光泽不受气温和日光的影响，甚至可在夜间发光。
制版方便、价格便宜，印刷方式灵活、多样，技术易于掌握。
丝网印刷在电子工业上广泛应用于薄膜开关
丝网印刷工艺过程： 原稿→底版→丝网版→晒版→显影→干燥→印刷→干燥→成品检验→印刷品
胶印是平版印刷的一种，很简单的讲胶印就是借助于胶皮（橡皮布）将印版上的图问传递到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，这种印刷方式得名。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用 ，如：它可以很好的弥补承印物表面的不平整，使油墨充分转移，它可以减小印版上的水。
丝印和印刷的区别
什么是丝印：丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法，是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文，被人们称为是一种除空气和水不能印刷外都可以印刷的“万能印刷方式”。 主要优势：
1、印刷适应性极强，金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、织物等不同的承印材料表面，在不同形状的承印表面，无论承印面积大小都能印刷，任何其他印刷方式都无法比拟与替代；
2、工艺简单，投资少
3、墨层厚、立体感强、着墨性好、色泽鲜艳；
4、可以使用多种类型的油墨：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型；
5、耐光性极强、成色性比胶印更好；
6、印刷幅面大；
7、具有防伪功能。
局限：1、不适于再现精细线条、网点的原稿；
2、套准精度较差；
3、速度较慢；
4、只适合表现文字及线条明快的单色成套色原稿和反差较大、层次清晰的彩色原稿。适用领域：大量用于烟标酒标，印刷精美，有利防伪；
丝印的工艺概要
无论哪种印刷方式，印刷工序的最初阶段都是整搞。丝网印刷也不例外。与此同时，对于承印物的质量、形状、印数及制品的使用目的都需要明确。根据使用目的不同，印刷图案的精度、图像的质量要求也将有变化。对于室外展示物将特别要求其耐气候性及耐用性等。
丝网印刷是以原稿为基础，选择制版方法和印刷工序及确定应使用的印刷材料。由于丝网印刷的用途非常广泛，因此相应的工艺种类也很多，选择哪一种工艺，是很重要的一项工作。在各个工序中使用的材料也有多种多样，选择使用哪种材料要根据图案的性质、复制量的多少、产品的用途而决定。比如，以丝网为例，现在多采用尼龙、聚酯、不锈钢等，其工艺性能是不同的。如尼龙丝网具有理想的弹性和恢复性，以及对凹凸面都可以印刷的特点。在要求精度高的印刷中，多采用不锈钢丝网。另外，根据图案的不同，还可采取斜法绷网，使网的经纬线方向与刮板方向保持一定的角度，也可使网在张力允许的范围内拉紧、放松。
制版的方法大致有雕刻制版及感光制版两种方法。前者适用于精度不太高、能够描绘的图案；需要精度较高，并且强调色调层次的印刷品，则必须使用感光制版法。在感光制版法中，制造耐印力强的印版时可采用直接法，这种方法由于在晒版时阳图底版紧贴在丝网版的感光膜上，因此图像质量较差，需要质量较高的图像时，采用间接制版法。
对印数少，质量要求不高的印品，使用手工印刷最为方便。如果需要量大并且要求达到一定的质量时，则需要采用高精度的全自动印刷机。由于丝网印刷的材料、质量、形状千差万别，所以印刷机的种类也很多。丝网印刷用的油墨，因印刷材料的质地不同，油墨的附着性能不同，所以要有针对性的选用合适的油墨。另外，由于产品的用途不同，如有需要导电性的、抗腐蚀性的等等。所以使用的油墨也不同。因为各种油墨的干燥方法不同，在使用时要注意选择相应的干燥方法。
如上所述，丝网印刷的工艺既复杂又富于变化，在众多的方法中怎样选择最适当的方法，需要有丰富的技术知识。可以设想，今后的丝网印刷应用范围将更加广泛，更加多样化。随着机器、材料的进一步革新，将会产生更多、更新、质量更好、更具特点的产品。但是无论如何变换，丝网印刷的基本技术是不会改变的。
